袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾機(jī)理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒（粒徑為1μm或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運(yùn)動(dòng)）不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾的過程分兩個(gè)階段，首先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時(shí)起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留；其次，當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時(shí)主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。袋式除塵器從其除塵機(jī)理而言，保證達(dá)到預(yù)期的排放指標(biāo)是很容易實(shí)現(xiàn)的，但如何保證濾袋使用壽命更長，達(dá)到30000小時(shí)的保證壽命甚至更長，至關(guān)重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場(chǎng)，也就是促使氣流均勻分布到每個(gè)過濾單元和每條濾袋。氣流擴(kuò)散空間大有利于煙氣的自然分配，同時(shí)煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進(jìn)風(fēng)口或擴(kuò)散區(qū)域設(shè)置導(dǎo)流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應(yīng)考慮這樣的設(shè)計(jì)原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質(zhì)煤的工況。

袋式除塵器氣流分布主要決定于進(jìn)風(fēng)方式的選擇與設(shè)計(jì)。從進(jìn)風(fēng)方式來看，袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)方式有單元進(jìn)風(fēng)、沉降進(jìn)風(fēng)、直通進(jìn)風(fēng)、階梯進(jìn)風(fēng)等多種方式，各種進(jìn)風(fēng)方式均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但從降低設(shè)備固有阻力來看，直通進(jìn)風(fēng)和階梯進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理，從離線清灰和不停機(jī)檢修來看，單元進(jìn)風(fēng)和沉降進(jìn)風(fēng)方式更具有優(yōu)越性。

單元進(jìn)風(fēng)方式的袋式除塵器由若干個(gè)單元倉室（3-24個(gè)）組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行。

沉降進(jìn)風(fēng)方式與單元進(jìn)風(fēng)方式類似，同樣由若干個(gè)單元倉室（3-24個(gè)）組合而成，通過進(jìn)出口總管將單元進(jìn)出風(fēng)口連接，區(qū)別在于單元進(jìn)風(fēng)口豎直向下，而不是水平接入單元灰斗，這樣設(shè)置方式可以起到慣性除塵的作用，尤其適用于高粉塵濃度場(chǎng)合的除塵，如干法脫硫后配套的袋式除塵器。

直通進(jìn)風(fēng)方式為除塵器采用箱體擴(kuò)散進(jìn)風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進(jìn)入到除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級(jí)布風(fēng)板，煙氣經(jīng)布風(fēng)板和導(dǎo)流板分配后進(jìn)入袋濾區(qū)域，袋濾區(qū)內(nèi)安裝有濾袋和籠骨，煙氣透過濾袋完成了過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。

階梯式進(jìn)風(fēng)方式同樣采用箱體擴(kuò)散進(jìn)風(fēng)，來自空預(yù)器的煙氣通過煙道進(jìn)入到除塵器的進(jìn)口喇叭，進(jìn)口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級(jí)布風(fēng)板，布風(fēng)板上按規(guī)則開孔，二級(jí)布風(fēng)板放置在進(jìn)口喇叭末端，與頂板相連，與兩側(cè)壁板、灰斗上沿均留有一定的距離，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/6、側(cè)面進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/3、底面進(jìn)風(fēng)占總煙氣量的1/2的三維布風(fēng)方式，并結(jié)合濾袋的階梯形排布，實(shí)現(xiàn)在進(jìn)風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞減趨勢(shì)，在出風(fēng)方向上，呈流通面積階梯遞增趨勢(shì)。為保證出風(fēng)順暢，避免氣流積聚，在出口喇叭內(nèi)設(shè)置縱橫兩向交錯(cuò)的導(dǎo)流葉片，形成分層網(wǎng)錐出風(fēng)。

檢驗(yàn)煙氣流場(chǎng)設(shè)計(jì)合理與否可以通過三種方式加以評(píng)判。

一是通過數(shù)學(xué)建模，即通過CFD模擬方式判斷煙氣流場(chǎng)中各點(diǎn)的煙氣流速是否符合設(shè)計(jì)要求。

二是通過建立物理模型，按實(shí)際所需設(shè)備規(guī)格的10-20%比例并依據(jù)相應(yīng)的方法創(chuàng)建模型，風(fēng)機(jī)開啟后借助風(fēng)速儀檢測(cè)除塵器各區(qū)域的煙氣流速，在此過程中可以適當(dāng)調(diào)整導(dǎo)流板的方位。

三是通過現(xiàn)場(chǎng)冷態(tài)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)在凈氣室內(nèi)測(cè)試各區(qū)域袋口的過濾風(fēng)速，如果各袋口出風(fēng)速度均勻，可以判定整個(gè)煙氣流場(chǎng)符合技術(shù)要求。