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MC脈沖除塵器構(gòu)造原理
添加時間:2019-04-09
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MC脈沖除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗,排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

(1)上箱體包含濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、晉升閥。

(2)中箱體包含濾袋、籠骨、進排風(fēng)管。

(3)下箱及灰斗包含立柱、灰斗、檢修孔。

(4)排灰裝置包含螺旋輸送機、卸灰閥。

(5)梯子平臺包含直爬梯及檢修平臺欄桿。

(6)脈動清灰裝置包含具備定阻或定時手動的三種把持方法的把持柜。

該脈沖袋式除塵器在體系主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風(fēng)口,進入除塵器的預(yù)收塵室,含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時,流速減慢,在慣性及粉塵的自重作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構(gòu)卸出,起到了預(yù)收塵的作用;其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,過濾后清潔的氣體透過濾袋進入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。

隨著過濾工況連續(xù),積累在濾袋外表面的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增添裝備的運行阻力,為了保證體系的正常運行,除塵器阻力應(yīng)保持在限定的1200-1600Pa范疇內(nèi),當超過此限定范疇應(yīng)由脈沖主動把持器通過定阻或定時或手動發(fā)出指令,進行三狀況清灰。

該脈沖袋式單機除塵器的要害技巧是采取循環(huán)的分室離線清灰方法.其清灰進程是先切斷某一室的凈氣出口通道使其處于無氣流通過的狀況,然落后行脈沖清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時光后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底,而且,避免了噴吹清灰后發(fā)生的粉塵二次飛揚,如此逐室循環(huán)清灰。

MC脈沖袋式除塵器特色:

1.MC型脈沖袋式除塵器采取了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的把持體系和過濾袋等的壽命比其他除塵器延伸一倍以上,減少了維修工作量。

2.清灰用緊縮空氣從本來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰后果仍可到達5—7公斤/厘米2壓力的后果,從而擴展了應(yīng)用范疇。

3.由于構(gòu)造上的改良,加強了裝備的周密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進一步進步了產(chǎn)品德量。

4.改造了揭蓋裝置,濾袋固定方式,為裝備檢修和保護改良了勞動條件。

5.噴吹裝置增添了防護罩,蓋板構(gòu)造采取了防雨辦法,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。

6.清灰部分本來攪龍去掉,裝置了YJD系列型主動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴展了清灰應(yīng)用后果,減少了維修,封密嚴排灰快。

而且從構(gòu)造上和脈沖閥上進行改造,解決了露天安置和緊縮空氣壓力低的問題。實用機械,冶金,橡膠,面粉,化工制藥,碳素建材礦山等單位。

布袋除塵器


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