MC系列脈沖式布袋除塵器

使用說明

一、用途和適用范圍

MC系列脈沖布袋除塵器除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、操作維修方便，使用效果好、不易積粉，應(yīng)用范圍廣。此設(shè)備廣泛適用于糧食食品、飼料、冶金化工、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。

二、工作原理

含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留。凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出，積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為80～120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵。清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。

三、性能及選用說明

1、過濾面積選定按下列公式計(jì)算：

     F= L/60V（平方米）

式中：F為除塵器的過濾面積（平方米），L為除塵器的過濾風(fēng)量（立方米/時(shí)），V為除塵器的過濾風(fēng)速（米/分）

2、過濾風(fēng)速的選定

對于過濾溫度高（80<t≤120℃），粘性大、濃度高，顆粒細(xì)的含塵氣體，建議按抵擋負(fù)荷運(yùn)行，采用過濾風(fēng)速V=1.0～1.5米/分。

對于過濾常溫（t≤80℃），粘性小、濃度低、顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負(fù)荷運(yùn)行采用過濾風(fēng)速V=2.0～2.5米/分。

3、工作阻力

常溫工況的空載運(yùn)行阻力為30～40毫米水柱，負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。

對低擋運(yùn)行工況選用工作阻力80～120毫米水柱。

對高擋運(yùn)行工況選用工作阻力110～150毫米水柱。

4、捕集對象

非粘結(jié)性，非纖維性的工業(yè)粉塵。

5、入口含塵濃度

不宜超過15克/標(biāo)準(zhǔn)立方米（對較粗粉塵可以酌情放寬），當(dāng)入口濃度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)前置一級(jí)中效除塵器預(yù)先除掉粗塵粒。

6、含塵空氣溫度

不超過120℃，瞬時(shí)可達(dá)150℃，但時(shí)間不超過5分鐘。

7、禁忌

禁忌帶酸性，腐蝕性、易燃、易爆的粉塵。

8、濾袋壽命

正常使用不小于一年。

9、除塵效率

可達(dá)99.5％。

四、清灰控制

采用JMK型集成元件無觸點(diǎn)脈沖控制儀來控制電磁閥啟閉，實(shí)現(xiàn)有規(guī)律的噴吹清灰噴吹時(shí)間及噴吹周期視運(yùn)行阻力情況，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，噴吹時(shí)間即脈沖寬度范圍0.1～0.5秒，噴吹周期即脈沖周期1～30秒。

五、維護(hù)檢修

1、各傳動(dòng)均應(yīng)定期注油，傳動(dòng)部件如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2、應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管有否粉塵排出。如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，需及時(shí)查明原因排除故障。濾袋磨損要及時(shí)更換。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查密封部件的密封程度，及時(shí)消除漏氣現(xiàn)象。

4、除塵器各部件外壁，應(yīng)定期進(jìn)行油漆工作，以防銹蝕，影響使用壽命。

5、控制儀等控制設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維修。

6、脈沖除塵器壓縮空氣過濾器及氣包每班排一次水污，空氣過濾器3～6月要用油清洗一次，脈沖閥膜片是易損件，要經(jīng)常檢查是否破損，影響正常噴吹時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，電磁閥鐵芯及彈簧要定期清洗，用酒精擦掉油污。

7、脈沖布袋在每次生產(chǎn)前或交接班時(shí)，必須檢驗(yàn)其是否有堵塞或破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情形，必須排除后并經(jīng)設(shè)備主管人員批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)。

8、物料不能與電動(dòng)機(jī)、電器元件、電磁閥、控制柜儀器等易產(chǎn)生火花處接觸，易產(chǎn)生爆炸。

六、參數(shù)