安全運(yùn)行布袋除塵器的注意事項(xiàng)

1．布袋除塵器的初期運(yùn)行和重新開機(jī)前，應(yīng)全面檢查運(yùn)行條件，達(dá)到運(yùn)行要求后才允許啟動(dòng)。

2．運(yùn)行中的布袋除塵器應(yīng)與生產(chǎn)操作密切配合，保證運(yùn)行平穩(wěn)，排氣筒顆粒物排放濃度滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)工礦改變時(shí)，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，保證不錯(cuò)運(yùn)行狀態(tài)。

3．布袋除塵器風(fēng)量不得超過除塵系統(tǒng)額定處理風(fēng)量。

4．布袋除塵器入口氣體溫度應(yīng)控制在許可的范圍內(nèi)，即要保證不燒袋又要避免結(jié)露。

5．應(yīng)使布袋除塵器在正常阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。

6．應(yīng)密切注意布袋除塵器各部分溫度和壓力的變化，預(yù)防燃爆事故的發(fā)生。一旦發(fā)生燃爆事故，應(yīng)采取相應(yīng)滅燃措施，立即停運(yùn)與該除塵器有關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)設(shè)備，并逐級(jí)上報(bào)，妥善處理，以盡可能的減少損失。

7．操作工每班至少巡回檢查一次設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，保持設(shè)備和現(xiàn)場的整潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。

怎樣維護(hù)布袋除塵器

u 布袋除塵器投入運(yùn)行一周內(nèi)應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行緊固，檢查清灰機(jī)構(gòu)和濾袋濾塵情況。使用1～2個(gè)月后，應(yīng)對(duì)濾袋吊掛機(jī)構(gòu)長度進(jìn)行調(diào)整或更換。

u 布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)定期加注和更換潤滑油（酯）；定期維護(hù)電氣系統(tǒng)，保證監(jiān)測儀表指示正確。

u 布袋除塵器內(nèi)部維修，相關(guān)部分應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷開關(guān)的總電源，并且在操作盤掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)”的字牌。用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，如果有有害氣體存在，要利用儀器檢查，確認(rèn)安全后方可檢修。禁止單人操作，避免人身事故。

u 布袋除塵器的箱體外部維護(hù)主要是防止漏雨，使整體穩(wěn)固、密封和保溫性能良好。閥門維護(hù)應(yīng)保證閥門開閉靈活、位置準(zhǔn)確及密封良好。調(diào)節(jié)或檢修清灰機(jī)構(gòu)，滿足清灰要求?；叶穬?nèi)部不應(yīng)黏結(jié)粉塵，存灰不得超過設(shè)計(jì)值。及時(shí)更換損壞的濾袋和部件。

u 定期校對(duì)儀表，消除誤差，保證自動(dòng)控制、報(bào)警、監(jiān)測和指示系統(tǒng)可靠、正確。

u 非專職人員不得隨意打開控制箱/柜，不得更改程序；專業(yè)人員應(yīng)遵照維護(hù)說明書進(jìn)行檢查、維修，更換元器件必須停電，且采取防靜電措施。

u 風(fēng)機(jī)和輸灰設(shè)備的維護(hù)按工廠同類設(shè)備維護(hù)要求執(zhí)行。

停止運(yùn)行后的維護(hù)

u 布袋除塵器停運(yùn)前，必須進(jìn)行徹底的清灰與卸灰。應(yīng)防止內(nèi)部結(jié)露，清掃設(shè)備、管道和灰斗內(nèi)積灰，做好防銹等工作，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注油，防止灰塵和雨水等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

u 檢查濾袋磨損程度，有無變質(zhì)、破壞、老化、穿孔等情況：檢查濾袋之間有無互相摩擦、碰撞情況；檢查濾袋或粉塵是否潮濕或被淋濕。針對(duì)不同情況妥善處理。

u 有冰凍季節(jié)的地方，布袋除塵器停車時(shí)，冷卻水和壓縮空氣的冷凝水應(yīng)完全放掉。

u 長期停車，應(yīng)取下濾袋，放在倉庫中妥善保管。切斷配電柜和控制柜電源，防止各類事故發(fā)生。