隨著對工業(yè)環(huán)保的日益重視，布袋除塵器技術(shù)也在不斷完善，特別是除塵系統(tǒng)技術(shù)的更新和生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化。因此，布袋除塵器在許多行業(yè)的粉塵治理中發(fā)揮著越來越重要的作用。它已經(jīng)從原來的輔助設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕O(shè)備，特別是在水泥粉磨系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)已經(jīng)成為成品收集器，對水泥和煤粉的生產(chǎn)和質(zhì)量起著非常重要的作用。

　　I，泄漏電磁脈沖閥 　　電磁脈沖閥泄漏是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障，這種故障是由： 　　(1)電磁脈沖閥隔膜損壞所致。 　　(2)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞； 　　此時除塵器的所有脈沖閥都不工作，氣囊壓力迅速降至零，氣缸關(guān)閉，除塵器的壓差繼續(xù)增大，通風(fēng)量迅速減少。 　　電磁脈沖閥壓力平衡孔堵塞的原因主要有兩個：(1)壓縮空氣中含有較多的油漬和水分。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。為了處理電磁脈沖閥的泄漏，我們可以先打開油箱上的排水閥，讓它吹10分鐘，持續(xù)15分鐘。(2)在安裝壓縮空氣管道時，對管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物不進行清除；(2)在安裝壓縮空氣管道時，對管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物不進行清除；(2)安裝壓縮空氣管道時，不清除管道內(nèi)的銹蝕、焊渣等異物； 　　最后，這個問題可以通過在拆卸時按相反順序安裝電磁脈沖閥來解決。 　　布袋除塵器的內(nèi)部工作狀況2。除塵袋破損 　　除塵袋破損也是空氣箱式脈沖布袋除塵器的常見故障。一般來說，如果有停車的機會，我們最好及時更換布袋。如果條件不允許，只損壞個別布袋，我們可以采取以下措施： 　　(1)如果布袋在小范圍內(nèi)損壞，也可以用同一材料的新布袋修補，填孔的方法是與硅橡膠混合物粘合，只要粘結(jié)劑的溫度和化學(xué)性質(zhì)與工藝條件相適應(yīng)。 　　(2)依次手動關(guān)閉每個房間的起重閥門，并觀察除塵器的煙囪。如果哪個房間的起重閥門關(guān)閉，煙囪的粉塵排放明顯減少，哪個房間受損： 　　(3)取下破碎的袋子，用蓋板堵住板子上的孔，或直接刺破袋子的開口； 　　(4)關(guān)閉破損布袋所在房間的脈沖閥和升降閥，打開檢驗門，確定損壞布袋的數(shù)量和位置。