1，根據(jù)國家規(guī)定的有關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能性，確定除塵效率和排放濃度。

　　2.根據(jù)煙氣的溫度、濕度、露點、壓力等特點，確定了除塵設(shè)備的選材和結(jié)構(gòu)型式。主要措施有輸灰、排水等。 　　3.設(shè)備的結(jié)構(gòu)和主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，為了制定大型布袋除塵器的解體方案，必須明確提出主要部件的主要技術(shù)要求和施工安裝程序，以保證施工和安裝的質(zhì)量。除塵設(shè)備它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 　　4.在該工藝的生產(chǎn)和使用條件下，除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡可能小，相對于相應(yīng)的工藝配置，輔助設(shè)備保證了除塵器主體的可靠運行，配置合理，維護方便。 　　5.確保除塵器內(nèi)部各部件之間的距離符合電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，并保持其距離符合氣體流動規(guī)律的要求。 　　6.根據(jù)粉塵的特性，根據(jù)粉塵的粒徑、含量和粘度，確定了除塵器內(nèi)煙氣的流速和所需的過濾面積。清灰模式