除塵袋的長度、處理中的排煙量，在相同的過濾速度和相同的除塵布袋直徑的條件下，增加濾袋的長度可以減少濾袋的數(shù)量，從而減少占用面積，減少電磁閥，脈沖閥、噴射管等部件組成的清灰系統(tǒng)，既節(jié)省了投資，又縮短了清灰周期。但另一方面，如果濾袋加長，集塵箱向上延伸，則需要提高其部件的強(qiáng)度，從而增加設(shè)備成本；從脈沖噴射的角度來看，要使除塵袋的整個長度得到有效的清灰，就必須在注射袋的一端施加足夠的能量。除塵袋越長，所需能量越大，就越容易損壞濾袋的噴射端。延長了除塵布袋的長度，增加了濾料支撐的重量，增加了張力。如果頂部張力太大，線縫可能會斷裂；在線清理灰塵時，濾袋越長，從濾袋返回濾袋的可能性就越大；如果離線清灰，布袋濾袋的除塵時間越長，清灰后的懸浮時間越長，清灰間回收過濾速度越慢，此外，濾袋安裝時間太長，維護(hù)、檢查也會不方便；如果除塵器安裝在室內(nèi)，除塵袋的長度也受建筑物高度的限制。

　　從20世紀(jì)50年代中期到70年代中期，脈沖除塵器的長度一般不超過3.6 mm，80年代達(dá)到最大值5 m，90年代上升到6 m，最近幾年上升到8×10 m。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。這主要是由于電站鍋爐等處理大量氣體的工程，推動了脈沖除塵器朝著增長的方向發(fā)展。除塵布袋直徑和長度的確定：除塵布袋的直徑關(guān)系到濾料的合理使用。由于各種濾料都有其標(biāo)準(zhǔn)寬度，為了充分利用濾料，濾袋的直徑應(yīng)根據(jù)濾料的寬度來確定。例如，一個大約990毫米寬的織物，留下必要的接縫，可以制成兩個直徑152毫米的濾袋。濾袋的直徑對除塵器的大小也有影響。例如，在約7.5平方米的土地上，使用直徑152毫米、長度3米的濾袋，過濾面積約為163平方米；如果使用直徑305毫米的濾袋，則需要4.3米的長度才能在同一面積上獲得相同的過濾面積。濾袋的厚度還與所需的清灰能量和脈沖閥的布置有關(guān)。在常用的脈沖除塵器中，直徑一般為152 mm，短濾袋的直徑一般為120 mm或130 mm。