除塵器的正常過(guò)濾工作，主要為因漏風(fēng)造成的性工作阻力；清灰時(shí)，又因其他多個(gè)反吹風(fēng)閥門(mén)漏風(fēng)，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了運(yùn)行，建議采用密封圈對(duì)反吹風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行密封。工業(yè)鍋爐布袋除塵器通常可以充分發(fā)揮非常好的除灰效果，關(guān)鍵是要使用到來(lái)的集塵袋過(guò)濾灰塵，因此。這種袋子的效果相當(dāng)大，如何進(jìn)行采購(gòu)和應(yīng)注意的問(wèn)題已成為當(dāng)今許多公司關(guān)注的問(wèn)題，布袋除塵器灰斗的存在是除塵器的重要一部分，除塵器收集到的灰塵都會(huì)集中到灰斗當(dāng)中，之后進(jìn)行處理，灰斗安裝顯得比較重要。但在灰斗生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省出廠(chǎng)運(yùn)輸空間和費(fèi)用。

分析脈沖袋式除塵器粉塵濃度超標(biāo)的原因

脈沖袋式除塵器在使用中會(huì)遇到一些問(wèn)題。如果粉塵濃度超標(biāo)，除塵效果下降，可能是以下原因造成的:

在脈沖袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，除塵器的工作壓力低于設(shè)計(jì)值，則濾袋表面的初始粉塵層可能不足。原因可能是過(guò)濾袋過(guò)濾速度過(guò)快，過(guò)濾袋清洗周期過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)高，粉塵附著力降低。過(guò)濾袋安裝正確。在傳統(tǒng)的脈沖袋除塵器中，過(guò)濾袋通過(guò)縫在過(guò)濾袋口上的彈性膨脹環(huán)嵌入花板孔中，通過(guò)花板嚴(yán)格區(qū)分中間箱的灰塵室和上箱的清潔氣室。

如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)不能與花板孔閉合，則會(huì)出現(xiàn)間隙，使粉塵氣流直接進(jìn)入空氣凈化室，灰分從排氣缸出口排出。如果過(guò)濾速度過(guò)快，則會(huì)增加粉塵排放率。如果過(guò)濾氣體速度過(guò)高，初始粉塵層會(huì)破裂，粉塵會(huì)加速過(guò)濾袋的影響，導(dǎo)致過(guò)度磨損的過(guò)濾袋。如果過(guò)濾袋清洗過(guò)多次，過(guò)濾袋的織物就會(huì)松動(dòng)。這些因素將使脈沖袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)。如果過(guò)濾袋損壞，它也會(huì)導(dǎo)致粉塵含量的增加。因此，必須檢查哪些濾袋損壞，并及時(shí)更換，以免影響除塵效果。此外，還應(yīng)注意對(duì)濾袋的檢查，以避免出現(xiàn)此問(wèn)題。

如果脈沖袋除塵器的中間分區(qū)有焊縫和間隙，進(jìn)氣中的高濃度灰塵會(huì)沖進(jìn)出口通道，導(dǎo)致排氣缸出口的灰。中間分區(qū)的焊接質(zhì)量將進(jìn)出口通道與出口通道分開(kāi)，這是脈沖袋除塵器制造和安裝過(guò)程周的質(zhì)量檢查。除灰的方法很多，強(qiáng)度也有所不同。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，機(jī)械振動(dòng)和腔室反向吹風(fēng)強(qiáng)度較弱，噴嘴反向吹風(fēng)強(qiáng)度中等，脈沖強(qiáng)度中等。在清除灰塵時(shí)，應(yīng)掌握強(qiáng)度和時(shí)間，特別是脈沖除塵，調(diào)整除塵壓力和時(shí)間，避免破壞初始粉塵層，減少除塵后過(guò)濾回收過(guò)程中的粉塵逃逸量。否則，脈沖袋除塵器的質(zhì)量濃度將會(huì)增加。