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除塵器濾筒
添加時間:2020-07-31
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(-)濾簡的分類

常用濾筒分為三大類。這三類濾筒的區(qū)別分別見表6-24和表6-25。

耐高壓塑燒板除塵器

濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。使用過濾器總成的主機,往往對過濾器提出以 下要求:①除塵器總高和進出口距離(寬②濾筒下體總髙和直徑;③濾筒總質(zhì)量;④出氣口連接方式及尺寸;⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。

濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求要注意以下要素。

(1)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間,可以讓 污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降,這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量,同時要照顧小 孔尺寸對骨架強度的影響。

(3)內(nèi)骨架總強度極為重要首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐,所以直徑越小強 度越高。

(4)褶皺紋牙高度應(yīng)選在10?50mm之間為佳。

(5)充分留有壓差極限余地當計算出所需過濾面積后,應(yīng)將此面積增大1倍。這是因為 要充分考慮實際工作中,粉塵污染物是不可預(yù)測的。

(二)濾簡設(shè)計 1.濾筒外形設(shè)計

濾筒的設(shè)計和制造方法大同小異。濾筒設(shè)計應(yīng)該是按實際使用要求去設(shè)計,而強度、壓降 和納污量等要求決不可單純依靠計算公式得出的參數(shù)給出確定值。應(yīng)靠試驗得出的經(jīng)驗數(shù)值。 計算、推導(dǎo),只能是個參考,這就是濾筒不同于其他元件的特殊點。

濾筒外形設(shè)計包括:形狀、尺寸、 選材、結(jié)構(gòu)及強度。

波紋牙型要求:包括波紋各部分 尺寸,波紋數(shù)量和波紋展開面積等。

(1)濾簡波紋高度如圖6-31所 示,此圖形確立就是為了展開面積增 大。面積大則通過含塵氣體阻力小, 負荷量大。

簡波紋高度

設(shè)計者首先確立兩個尺寸:總展 開尺寸和波紋形成后的濾筒外圓及總 長。兩者綜合考慮的結(jié)果,確立了波
紋牙高。即式:

h = j(D~d)
(6-16)

式中,h為波紋牙高,rrnn; D為波紋總體外圓直徑,mm; d為波紋總體內(nèi)圓直徑,mm。 佳波紋牙高(過濾面積大取決牙髙),可按下式計算

h = jD?(6-17)

(2)波紋牙數(shù)波紋牙高乘濾筒長度是半個波紋牙的面積,一個波紋牙高乘以總牙數(shù)是濾 總過濾面積。如果一味追求牙數(shù)增多而求其面積增大。則會呈現(xiàn)牙擠牙,牙間隙小,反而增大 通油阻力。合適的濾筒牙數(shù)按下式計算:

7rO

n=2(t+r) + l?(6-18)

式中,”為波紋牙數(shù),個;f為濾層厚度,mm; r為波紋牙型折彎半徑,mm; /為波紋牙 間距,mm?

(3)過濾筒面積按下式計算

A=2nhL

式中,A為濾筒過濾面積,mm2; L為濾筒總長,mm。

(4)需求過濾面積濾簡實際需求過濾面積按下式計算

-_Qil
A--
qAP
式中,Q為空氣流量,L/min; 為對選用濾材實際測得的單位面積流量,L/(min cm2), M為氣體動力黏度,Pa?s; AP為濾材實測壓差,MPa/cm2。

實際設(shè)計選用“過濾面積”應(yīng)大于理論計算的“需求過濾面積”,以求濾筒長壽命。

2.濾筒強度設(shè)計

濾筒強度要求有:壓扁強度和軸向強度。濾筒結(jié)構(gòu)及受力見圖6-32。

濾筒結(jié)構(gòu)及受力方向

(1)濾筒內(nèi)骨架負荷系數(shù)濾筒內(nèi)骨架是外部濾層的主 要支撐體,它必須有一定強度。但濾過的氣體要通過它流出。

為近似地計算內(nèi)骨架強度,引人了負荷系數(shù)G、(:2和(:3,

其值按經(jīng)驗公式進行計算。
a2+b2-2dVa2+bz a2+b2~
C2:
.2alf—nd2

2ab
式中,G為徑向負荷系數(shù);C2為軸向負荷系數(shù);C3為通 孔負荷系數(shù);a為通孔周向間距,mm; 6為通孔軸向間距, mm; d為通孔直徑,mm。

(2)濾筒外部徑向壓力產(chǎn)生的應(yīng)力按下式計算:

=0 上PR 丨rCi =0
式中,q為軸向應(yīng)力,MPa;

的壓差,MPa; Q為骨架壁厚,mm; 1?為骨架外圓半徑。

(3)端向負荷產(chǎn)生的應(yīng)力按下式計算:

F=jD23^P--Fk?(6-22)

式中,F(xiàn)為端向負荷,N; FK為濾筒壓緊彈簧力,N; D3為濾筒端蓋內(nèi)圓直徑,mm。 端向負荷產(chǎn)生的應(yīng)力按下式計算:

ai=2nRtgC2?(6'23)

巧=0

r=0

(4)強度失效濾筒強度失效形式通常有三種,當承受外部徑向壓力時,失效形式為壓扁 變形》當端向負荷作用下,細長濾簡容易產(chǎn)生彎曲變形f短粗濾筒容易產(chǎn)生腰鼓變形。

(5)臨界壓扁力按下面公式計算。
為切應(yīng)力,MPa; AP為濾筒承受

式中,Lg為內(nèi)骨架受力長度,mm;化為泊桑比。

當 Kq/3q

Pc=CiC3^W8+1iij)+{^j'

式中,&為臨界壓扁力,MPa; E為彈性模攝,MPa。

當A<>Kq時

Pc=ClC3~
Ud-g)!?3

當 |K2q

PC = K心C長晶

式中,為計算系數(shù),一般取0.918mm。

如果;Sq、Kq同時滿足/Cq禺

3.濾筒壓降設(shè)計

濾筒應(yīng)設(shè)計成流童大而壓降卻小的水平。

(1)不銹鋼纖維氈濾簡的壓降不銹鋼纖維氈制成的濾筒壓降按下式計算:

APt=27.3 智X 登.?(6-28)
式中,a(為流體動力黏度,Pa*s; H為濾氈厚度,mt K為滲透系數(shù),m3,見表6-26。

耐高壓塑燒板除塵器

(2)燒結(jié)濾筒的壓降金屬粉末燒結(jié)濾芯的壓降按下式計算:

1.04d|X103
式中,為過濾能力系數(shù)。
K'
(6-29)
(6-30)
式中,尖為燒結(jié)粉末顆粒平均直徑,m; ?,為燒結(jié)板厚度,m。

(3)纖維類濾材的壓降纖維類濾芯的壓降計算式如下:

纖維類濾材制成濾芯過濾能力總數(shù)Kf-l.eydm,包括植物纖維、玻璃纖維和無紡布。

(4)過濾器空殼壓降過濾器空殼壓降按下式計算:

式中,APi■為過濾器空殼壓降,Pa? A;為空殼沿程阻力系數(shù);JU為每段沿程長度,m; A, 為毎段沿程通油面積,m2; 4為某局部變化后的面積,為某局部阻力系數(shù);為每段 沿程的水力直徑,m。

4.濾筒外形

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四 部分。由這四部分組成的濾簡有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用 頂蓋和底座固定。頂蓋有固定錁栓及墊閽。圓形濾筒見圖6-33,扁形濾筒的外形見圖6-34。

濾筒外形圖

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的余屬件 應(yīng)滿足防銹要求;濾簡外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹淸灰按需 要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng),當選用D>320mm,: 1200mm濾筒時,宜配用誘導(dǎo)噴嘴。??一

濾筒外形尺寸系列見表6-27,尺寸偏差極限值見6-28,濾筒的直徑和褶數(shù)見表6-?分。

.5.濾簡用濾料 濾筒用濾料冇兩類:一類是合成纖維濾料,一類是紙質(zhì)濾料。

濾筒的尺寸系列

注:1.濾簡長度可按使用芘要加長或縮短,并可兩節(jié)串聯(lián)。

2.迕徑B是指外徑,是名義尺寸.

3.有標志“☆”為推薦組合。

濾筒外形尺寸偏差極限值

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩 類。濾料表面防水處理工況時,防水處理后的濾料其浸潤角應(yīng)大于90%沾水等級不低于IV 級。濾料防油處理工況時,濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于UOt。 對高溫高濕等其他特殊工況,濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。

紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。

另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。

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布袋除塵器


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