目前，不管是袋式除塵器設(shè)備廠商還是直接用戶，在選用濾料的時候，都會向濾料廠家要求提供具體的濾料技術(shù)參數(shù)。而要求的技術(shù)參數(shù)中，往往偏重于：

　　（1）濾料的克重（單位面積質(zhì)量）。由于濾料是紡織產(chǎn)品，實測值與標(biāo)稱值一定存在偏差。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，針刺氈濾料的單位面積質(zhì)量，可以允許有 +/-5% 的偏差。但有些用戶，出于防范濾料供應(yīng)商偷工減料的目的（可能還有其它目的？）常常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大于等于550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應(yīng)要求做出了承諾，那就意味濾料在生產(chǎn)中必須控制濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標(biāo)稱值是580克而不應(yīng)該再 是550克。

　?。?）濾料的厚度或密度；國標(biāo)中對濾料厚度也允許有+/- 10%的偏差。

　　（3）濾料的透氣性；注意：濾料的密度和透氣性是有關(guān)聯(lián)的。高質(zhì)量的針刺設(shè)備和工藝是保證高質(zhì)量濾料生產(chǎn)的前提。如果濾料不夠密實，透氣性可能很好，濾料的過濾效率和脫灰性能就會變差。

　　（4）濾料的強力和伸長率；

　　（5）濾料的耐溫性能（允許連續(xù)運行的溫度和能夠承受的瞬時工作溫度）。作為濾料廠家，一定有責(zé)任根據(jù)用戶提出的期望濾袋使用壽命（如 3萬運行小時或45個月等），根據(jù)纖維原材料的耐溫和耐化學(xué)腐蝕（耐氧化和耐水解）特性，綜合提出所選用濾料的允許高連續(xù)運行溫度和高瞬時工作溫度。 如果實際煙氣溫度經(jīng)常會超過濾料允許的高連續(xù)運行溫度，那么用戶就必須考慮：或在系統(tǒng)上采取措施，提高系統(tǒng)設(shè)備如空預(yù)器的熱交換效率而降低排煙溫度；或 降低對濾袋期望使用壽命的要求（如放棄3萬運行小時的要求）。對濾料提出一個高瞬時工作溫度也是合理的，因為系統(tǒng)確實可能會出現(xiàn)瞬時超溫（超溫是指：超 過高連續(xù)運行溫度的情況）。這里還必須注意兩點：一是濾料允許的高瞬時工作溫度是不可以超過的；二是超溫是瞬時的，有一個時間上的約定，一般會要求每 次超溫允許幾分鐘，每年總的超溫時間不能夠超過多少小時等。

　?。?）濾料的熱收縮率。由于濾料大部分是用化纖制造的，在一定的溫度條件下濾料會發(fā)生熱收縮，所以濾料生產(chǎn)中必須進行熱定型處理。熱定型工藝很關(guān)鍵，也往往被濾料生產(chǎn)廠家作技術(shù)保密。國內(nèi)外都曾經(jīng)發(fā)生過由于濾料熱收縮而造成濾袋頂出花板（袋籠頂部沒有固定的情況）或頂破除塵濾袋底 部的案例。但是，濾袋尤其是像8～9米長的濾袋，掛在花板上后會有一個自重力加上積滿粉塵重量的力向下拉伸濾袋，所以濾料的熱收縮率與延伸率也是需要平衡 考慮的因素。過份熱定型，或者過份要求熱收縮率小，也可能造成濾袋在使用過程中的伸長，進而也會縮短濾袋的實際使用壽命。

　　其實，濾料選用的功能性要素或性能，不僅僅是以上提到的這些濾料的耐用性（或期望使用壽命等）等質(zhì)量技術(shù)方面的要求。作為過濾粉塵顆粒的材料，濾料的功能性（性能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技術(shù)指標(biāo)；二、濾料的脫灰性能技術(shù)指標(biāo)。

　　用戶在選擇濾料的時候，往往會有粉塵排放控制必須小于30～50 mg/Nm3的要求，也會有除塵器的 運行阻力小于1000～1200 Pa的要求，然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻并不能夠提出具體的檢測比較等指標(biāo)。其實，作為好的濾料生產(chǎn)廠家來說，研究和開發(fā)濾料中會非常關(guān)注 這些具體濾料的過濾效率和脫灰性能。之所以今天市場上有各種表面處理的濾料，也就是濾料廠家不斷關(guān)注濾料過濾效率和脫灰性能的結(jié)果。

　　對于國內(nèi)電廠燃煤鍋爐煙氣凈化袋式除塵器的眾多用戶來說，目前為關(guān)注的問題是濾袋的使用壽命。影響除塵布袋使 用壽命的主要有兩個因素：一是煙氣的熱和化學(xué)性質(zhì)；二是濾袋在過濾和清灰過程中的機械損耗。如果煙氣的熱和化學(xué)性質(zhì)對選用化纖濾料的影響很大，如對PPS 濾料的氧化、酸結(jié)露和超高溫運行，濾袋就可能很快破損失效。這個時候，即使濾料本身的功能性（過濾效率和脫灰性能）質(zhì)量很好，也根本體現(xiàn)不出其性能質(zhì)量的 應(yīng)有價值。這是由PPS纖維本身或先天的抗熱和化學(xué)腐蝕性能所決定的。在惡劣的煙氣面前，每個濾料生產(chǎn)廠家的命運是一樣的。

　　然而，在濾料可以接受的煙氣條件下正常運行，濾料的性能質(zhì)量將會決定濾袋的實際使用壽命。濾料的功能性（性能）質(zhì)量主要指過濾效率和脫灰性能。 濾料的過濾效率好，意味著粉塵能夠被很好地阻擋在濾料的表面而很少滲入到濾料中間去，不但減少了粉塵顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖維的磨損，也使得濾料表 面的粉塵能夠被大量地被清除；脫灰性能優(yōu)越，濾料因粉塵層結(jié)聚而形成的運行阻力就低，一次清灰后再上升到設(shè)定清灰壓力的周期就會大大延長；清灰周期越 長，濾袋需要清灰的次數(shù)就會減少，從而就減少了濾袋的機械損傷次數(shù)，延長了濾袋的使用壽命。這里需要特別指出的是：目前國內(nèi)很多袋式除塵器用戶，都沒有選 用“定壓”清灰而較多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當(dāng)濾袋運行壓差可能還不高的情況下，就對濾袋實施清灰，這就增加了濾袋遭機械損傷的機會和次 數(shù)。