當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵時(shí)，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采取以下防爆措施。(1)加強(qiáng)對(duì)可燃物濃度的檢測(cè)和控制，為了防止管道系統(tǒng)中可燃物濃度向炸藥濃度方向發(fā)展，應(yīng)建立必要的檢測(cè)儀器，定期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。(1)加強(qiáng)對(duì)管道系統(tǒng)可燃物濃度的檢測(cè)和控制，防止管道系統(tǒng)中的可燃物濃度向爆炸濃度方向發(fā)展，建立必要的檢測(cè)儀器，定期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)中，除滿足凈化要求外，還應(yīng)檢查可燃物濃度，必要時(shí)增加設(shè)計(jì)風(fēng)量，以確保輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。

　　(2)消除火源 　　嚴(yán)格控制可能導(dǎo)致爆炸的火源。除塵布袋是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。如選用防爆風(fēng)機(jī)，采用直接或軸向傳動(dòng)方式，采用防爆電氣元件、開關(guān)和電機(jī)，在物料進(jìn)入系統(tǒng)前，先排除鐵屑等異物。 　　(3)滅火和防爆措施 　　在設(shè)計(jì)可燃?xì)怏w管道時(shí)，管道內(nèi)的最小流量應(yīng)大于燃燒氣體時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣?，以防止火焰擴(kuò)散。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。管道上裝有金屬網(wǎng)層或礫石層的阻火器；在管道系統(tǒng)的局部位置(死角)安裝防爆孔或防爆門；燃?xì)夤艿乐惺褂玫倪B接水封和溢流密封也可起到一定的防爆作用。 　　(4)設(shè)備密封 　　當(dāng)集塵管密封不良時(shí)，可能由于漏風(fēng)或可燃泄漏而發(fā)生燃燒和爆炸。因此，有必要保證設(shè)備系統(tǒng)的緊密性。 　　(5)廠房的通風(fēng)不可能要求管道系統(tǒng)絕對(duì)封閉，因此有必要加強(qiáng)廠房的通風(fēng)。確保車間內(nèi)可燃物的濃度不會(huì)達(dá)到危險(xiǎn)水平。此外，在設(shè)備意外事故或系統(tǒng)故障時(shí)排放大量可燃?xì)怏w的工場(chǎng)，亦會(huì)排放大量可燃?xì)怏w。應(yīng)建立事故排放系統(tǒng)，以備緊急需要時(shí)使用。