長袋離線脈沖除塵器技術(shù)是一種處理風(fēng)ft大、淸灰效果好、除塵效率髙、運行可靠、維護 方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。應(yīng)用于冶金行業(yè)、建材行業(yè)、化工行業(yè)、鍋爐煙氣除塵等 行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

1.工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等 組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進人各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒 的粉塵被分離，直接落人灰斗，而較細粉塵均勻地進人中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干 凈氣體通過濾袋進人上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排人大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上 的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa)時，由淸灰控制裝置 按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停 風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使黏細粉塵 亦能徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

2.除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

(1)具有先進的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)淸灰機構(gòu)，技術(shù)先進、工作可靠、清灰徹底。

(2)設(shè)計合理的進風(fēng)均流管和灰斗的導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流 不均勻的現(xiàn)象。

(3)設(shè)計了特殊大儲莆的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦 可滿足低壓（D型）氣源時使用。

(4)濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實 現(xiàn)機外換袋。

(5)在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角形、圓形等）的選擇，對袋 籠的制造有嚴格的要求，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。袋籠標準長度為Sm,如用戶 場地有限，還可根據(jù)需要增長1?2m,從而在處理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其他反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30%?50%，設(shè)備重量亦可減少40%左右。

(6)電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

(7)除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離 線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料 位等進行輔助報替控制。

3.規(guī)格性能

LCMd/g型系列長袋離線脈沖除塵器性能參數(shù)表（見表5-38)

4.規(guī)格型號

(1)型號規(guī)格標記示例說明

LCMd/g-11000

L：布袋除塵器標準命名字母；C:長袋；M:脈沖；D:低壓型；G:高壓型》

11000：過濾面積為11000m2。

請在訂貨時注明全稱，當選用高壓長袋脈沖除塵器時，請注明LCMG*XXXX，當選用 低壓長袋脈沖除塵器時，請注明LCMEKXXXX。

(2)濾袋材質(zhì):

①一般工況下，溫度

②如用易燃易爆場合時，請注明采用防靜電滌綸針刺氈濾料。

③當用在溫度130?250C時請注明采用諾美克斯針刺氈或Ryton等耐髙溫濾料，具體根 據(jù)工況條件選定。上述請在訂貨時注明或向本公司咨詢，若無要求則供貨時按第①條執(zhí)行。

(3)壓縮空氣消耗量計算

L=1' 5 lOOO^X T m"mln?(5'7)

式中，n為一分鐘所噴吹的脈沖閥數(shù)目；9為一個脈沖閥噴吹一次的耗氣量，約150? 250L; 了為清灰周期（分），根據(jù)人口塵濃度及粉塵性質(zhì)確定。

(4)控制方式有多種

①清灰控制器。由清灰控制器對離線及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時啟動。

②控制柜。配套可編程控器對除塵器離線閥、電磁脈沖閥、卸灰機構(gòu)及有關(guān)除塵器本體、 傳感器件實行全壓差或定時、手動三種不同方式的淸灰控制，并對壓力、溫度等參數(shù)進行 監(jiān)控。

5.安裝及調(diào)試

(1)為便于運輸，設(shè)備進行解體交貨，其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆、面漆由用戶負責(zé)委托安裝單位 涂刷。對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對設(shè)備做好保管工作。

(2)對傳動機構(gòu)、裝置進行專門檢查，開始試運轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂， 減速機箱內(nèi)要注人潤滑油，使機件正常動作。

(3)安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進行校對，合格后才能進人安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴格按圖紙要 求進行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊 裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝 質(zhì)童全機檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進行安裝，確保安裝 質(zhì)量。

(4)安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)除去污物要防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進行試 壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

(5)按清灰控制系統(tǒng)或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車。

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6.維護和檢修

(1)除塵器要專設(shè)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確 保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

(2)運轉(zhuǎn)部位定期注油。

(3)發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應(yīng)先停風(fēng)機或關(guān)閉單室的 進、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或補修。

(4)除塵器阻力一般在1500P3，淸灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)整。

(5)壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的低點的排水閥要定期放水。

7.除塵器外形尺寸

外形尺寸見圖5-45 (單排布置）和圖5-46 (雙排布置）。