水泥廠采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機的一級除塵，均會取得滿意的使用效果。一年半便可收回全部投資，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益，更重大的意義還在于解決了烘干機對環(huán)境污染，改善了廠區(qū)周圍環(huán)境，其社會效益也是無法估量的。

綜上所述，HKD新型烘干機袋式除塵器研制成功，圓滿完成了設(shè)計預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟指標，由此可以得出如下結(jié)論：

（1）采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機一級通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計是合理的。除塵器設(shè)計為全鋼制結(jié)構(gòu)、下部進氣、負壓操作，能滿足烘干機工藝線的生產(chǎn)與除塵要求。能長期高效、穩(wěn)定運行，除塵效率達到99.8%以上，特別是對微細粉塵有較高的除塵效率，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定100mg/Nm³排放標準，實測結(jié)果在50mg/Nm³以下，滿足了連續(xù)使用和環(huán)境保護的要求。

（2）HKD新型烘干機袋式除塵器適應(yīng)性強，可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采用布袋除塵器就比電除塵器優(yōu)越得多，如果采用靜電除塵器必須要對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理，增設(shè)調(diào)質(zhì)設(shè)備，不但增加了投資和運行費用，而且經(jīng)運行管理帶來諸多不便。對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比靜電除塵設(shè)備優(yōu)越得多。此外，入口含塵濃度若在相當(dāng)大的范圍內(nèi)波動時，對袋式除塵器的除塵效率和阻力的影響都不大。在處理風(fēng)量、除塵效率相同的情況下，HKD新型烘干機袋式除塵器的設(shè)備重量不及其它型烘干機袋式除塵器的75%，相對投資回收年限短。

（3）由于HKD新型烘干機袋式除塵器采用完全分室結(jié)構(gòu)，在徹底切斷過濾氣流的條件下反吹清灰，“清灰與凈氣共用通道”內(nèi)的反吹噴吹口和出氣口的密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，可機加工。“清灰與凈氣共用通道”內(nèi)的反吹風(fēng)口和排風(fēng)口密封與閥板緊密接觸（密封為柔性接觸）、漏風(fēng)小于3%。清灰時對相鄰小袋室無污染。反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，并給粉塵以充足自由沉降時間，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問題。

（4）其它型號的烘干機袋式除塵器采用上進氣方式，需要上、下兩塊花孔板，并設(shè)置有進氣室。HKD新型烘干機袋式除塵器采用下進氣方式，僅有一塊下花孔板，無進氣室，進風(fēng)和排風(fēng)管道均安置在除塵器的內(nèi)部，與其它型號烘干機袋式除塵除塵器相比：結(jié)構(gòu)更加緊湊，鋼耗量（kg/m²濾料） 大幅度降低，僅此投資便減少25%。

（5）其它型號的烘干機袋式除塵器的進風(fēng)管道內(nèi)無任何機構(gòu)和裝置，粉塵均自上而下在濾袋內(nèi)部通過，含塵氣體對濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘干機布袋除塵器將進氣管道由上進氣方式改為下進氣方式，并在進氣管道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，減少了粉塵對濾袋磨損，延長了濾袋的使用壽命，下進氣方式還可以保證灰斗內(nèi)的粉塵溫度，防止灰斗內(nèi)粉塵潮解、“結(jié)拱”，景響卸灰。

（6）其它型號的烘干機袋式除塵器零件為片狀散件運至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝工作量較大，HKD新型烘干機袋式除塵器零件為箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少現(xiàn)場安裝工作量。與其它型號烘干機袋式除塵器相比，HKD新型烘干機袋式除塵現(xiàn)場安裝工作量減少了50%。

（7）其它型號的烘干機袋式除塵器，一個袋室需要一個通風(fēng)蝶閥（密封為剛性接觸）和一個反吹風(fēng)蝶閥組成的反吹清灰機構(gòu)來完成一個小袋室的反吹清灰工作，而HKD新型烘干機袋式除塵器采用一個提升切換閥（密封為柔性接觸）替代上述兩個閥門來完成一個袋室的排風(fēng)-反吹清灰工作，減少了清灰裝置的數(shù)量，減少了運行故障。除塵器更換濾袋不需要停機。