電袋復(fù)合式除塵器是有機結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過前級電場的預(yù)收塵、荷電作用和后級濾袋區(qū)過濾除塵的一種高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復(fù)合型除塵器具有效率高，穩(wěn)定，濾袋阻力低，壽命長，占地面積小等優(yōu)點，是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。

前級電除塵區(qū)秉承了電除塵器比較好電場的除塵優(yōu)勢，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，收塵效率達70-80%，并使流經(jīng)電除塵區(qū)未被收集下的微細粉塵電離荷電。一方面大大降低進入布袋除塵器區(qū)含塵濃度，另一方面荷電后的粉塵在濾袋沉積的粉餅呈低阻特性，從而既達到排放濃度小于30mg/Nm3的環(huán)保要求，又提高了除塵器整體性能的功效。

（1）除塵機理：由于在電袋復(fù)合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區(qū)后再緩慢進入后級布袋除塵區(qū)，布袋除塵區(qū)捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長；粉塵經(jīng)過電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據(jù)目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種科學、可靠、先進的技術(shù)。綜合了二種除塵方式的優(yōu)點。

（2）保證長期高效穩(wěn)定運行：電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運行，保證排放濃度低于30mg/Nm3。

（3）運行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效：電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小，再加上粉塵荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設(shè)備的運行能耗。

（4）濾袋使用壽命長：由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強、阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾袋使用壽命。

（5）運行、維護費用低：電袋復(fù)合式除塵器通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。

（1）?擴散作用，由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，迅速在后級的空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。

（2） 吸附和排斥作用。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋復(fù)合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。

電袋復(fù)合式除塵器改造有以下優(yōu)勢：

（1） 可以保證近、中、長期的環(huán)保排放要求，電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長期高效、穩(wěn)定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。

（2） 滿足現(xiàn)有工況條件下，采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有小快的優(yōu)勢。

（3） 電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

（4）易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復(fù)合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，更容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。