由于袋式除塵器已有很好的除塵效果，如果增設(shè)預(yù)荷電部分，會使運行和管理更為復(fù)雜， 所以電袋除塵器總的說是研究成果不少，而新建電袋除塵器工程應(yīng)用不多。由于單一的靜電除 塵器煙氣排放難于達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，所以把電除塵器改造成電袋除塵器的工程實例很 多，在水泥廠、燃煤電廠都有成功經(jīng)驗。依筆者之見，電袋復(fù)合除塵器適用于電除塵器改造工 程中。

1.應(yīng)用需解決技術(shù)問題

(1)如何保證姻塵流經(jīng)整個電場，提高電除塵部分的除塵效果。煙塵進人電除塵部分，以 采用臥式為宜，即煙氣采用水平流動，類似常規(guī)臥式電除塵器。但在袋除塵部分，煙氣應(yīng)由下 而上流經(jīng)濾袋，從濾袋的內(nèi)腔排入上部凈氣室。這樣，應(yīng)采用適當(dāng)措施使氣流在改向時不影響 煙氣在電場中的分布。

(2)應(yīng)使煙塵性能兼顧電除塵和袋除塵的揮作要求。煙塵的化學(xué)組成、溫度、濕度等對粉 塵的電阻率影響很大，很大程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以，在可能條件下應(yīng)對煙 氣進行調(diào)質(zhì)處理，使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋除塵部分的煙氣濕度，-?般應(yīng)小 于20CTC、大于130X：(防結(jié)露糊袋）。

(3)在同一箱體內(nèi)，要正確確定電場的技術(shù)參數(shù)，同時也應(yīng)正確地選取袋除塵各個技術(shù)參 數(shù)。在舊有電除塵器改造時，往往受原殼體尺寸的限制，這個問題更為突出。在“電?袋”除 塵器中，由于大部分粉塵已在電場中被捕集，而進入袋除塵部分的粉塵濃度、粉塵細度、粉塵 顆粒級配等與進人除塵器時的粉塵發(fā)生了很大變化。在這樣的條件下，過濾風(fēng)速、淸灰周期、 脈沖寬度、噴吹壓力等參數(shù)也必須隨著變化。這些參數(shù)的確定也需要慎重對待。

(4)如何使除塵器進出口的壓差（即阻力）降至lOOOPa以下。除塵器阻力的大小，直接 影響電耗的大小，所以正確的氣路設(shè)計，是減少壓差的主要途徑。

2.電除塵器改為電袋復(fù)合式除塵器

有一臺用于水泥窯的70m2三電場電除塵器處理風(fēng)量180000m3/h。由于種種原因，使用 效果不甚理想，根據(jù)靜電過濾復(fù)合工作的原理，把它改造成靜電濾袋除塵器，即保留比較好電 場，把二、三電場改為袋式除塵，改造后使用情況很好，能滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求。

(1)除塵器的改造’除塵器是在保持原殼不變的情況下進行改造，包括保留比較好電場和 進、出氣喇叭口，氣體分布板、下灰斗、排灰拉鏈機等。

煙氣從除塵器進氣喇叭口引人，經(jīng)兩層氣流分布板，使氣流沿電場斷面分布均勻并進入電

場，煙氣中的粉塵約有80%?90% 被電場收集下來，煙氣由水平流動 折向電場下部，然后從下向上運動， 通往6個除塵室。含塵煙氣通過濾 袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外 部，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔流出， 進人上部凈化室，然后匯人排風(fēng)管 排出。

除塵器的氣路設(shè)計至關(guān)重要， 它的正確與否關(guān)系到設(shè)備的阻力大 小，即關(guān)系到設(shè)備運行時的電耗大 小。除塵器的結(jié)構(gòu)見圖6-46。
(2)電除塵部分的技術(shù)性能參數(shù)

①電場斷面：70m2，極板高度為9m,通道數(shù)為19個。

②同極間距：400mm,電場長度為4m。

③極板型式：C型，電暈線型式為RS線。

④兩極清灰均采用側(cè)部撓臂錘打。

⑤配用電源：GGAJ 0. 6A、72kV。

⑥電場風(fēng)速：0.95m/s,除塵極板投影面積為138m2。

(3)濾袋除塵部分的結(jié)構(gòu)性能

①室數(shù)：6。

濾袋：規(guī)格料60mmX6500mm，數(shù)量1248條。

材質(zhì)：GORE-TEX薄膜，PTFE處理玻纖織物濾料，單位重量為570g/m2。

②脈沖閥：規(guī)格GOYEN淹沒閥，數(shù)量為78個。

③離線閥為6個。

④總過濾面積：4077m2。

⑤過濾風(fēng)速：在線時為0. 98m/min,離線時為1. 13?1. 23m/min。

⑥壓縮空氣機：2臺。

(4)風(fēng)機改造參數(shù)靜電除塵器改造為“電-袋”除塵器后，由于濾袋阻力較電除塵高， 所以原有風(fēng)機的風(fēng)壓需提髙。為滿足增產(chǎn)的需要，風(fēng)機風(fēng)量也有所提高。

原內(nèi)機型號為Y4-73-20D,.風(fēng)量為1806050m3/h,風(fēng)壓為998Pa，轉(zhuǎn)數(shù)為580r/min,電機 功率95kW。改造后的電機轉(zhuǎn)數(shù)為960r/miri，電機功率為460kW。風(fēng)壓、風(fēng)量相應(yīng)提髙。

(5)除塵效果除塵器的靜電除塵部分的電場操作電壓穩(wěn)定在50?55kV，濾袋除塵部分 的清灰壓力0.24MPa,脈沖寬度0.1?0.2s可調(diào)，脈沖間隔時間為5?30s，淸灰周期暫定 14min0經(jīng)測定，煙囪排放濃度（標(biāo)）均低于30mg/m3，達到預(yù)期效果。

實踐表明電-袋除塵器具有以下優(yōu)點。

①排放濃度可以長期、穩(wěn)走地保持在30mg/m3 (標(biāo)）以下，滿足對環(huán)境質(zhì)量有嚴(yán)格要求 的地區(qū)使用。

②由于煙氣中的大部分粉塵在電場中被收集，除塵器的氣路設(shè)計合理，除塵器的總壓力 降可以保持在700?900Pa之間，使除塵器的運行費用遠遠低于袋式除塵器。

③電-袋除塵器特別適用于舊靜電除塵器的改造。在要求排放濃度（標(biāo)）小于30mg/m3 時，改造投資可低于單獨采用靜電除塵器或袋式除塵器。