改造前的技術(shù)參數(shù)為鍋爐型式：超高壓一次再熱自然循環(huán)煤粉鍋爐；大連續(xù)蒸發(fā)? 670t/h;鍋爐燃煤童（設(shè)計(jì)值）88.924t/h(設(shè)計(jì)空氣過(guò)剩系數(shù)（爐膛出口）1.25;燃燒方式： 四角切圓；空氣預(yù)熱器型式：管式空氣預(yù)熱器。

靜電除塵器型號(hào)：KFH165-3 型；電場(chǎng)數(shù)：?jiǎn)问胰妶?chǎng)；單臺(tái)處 理風(fēng)量：約666250m3/h>面積： 165m2,設(shè)備阻力：294Pa,進(jìn)出口 形式：水平進(jìn)出口、喇叭式煙箱雙 進(jìn)單出。

引風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y4-73-DNQ29.5F 型；流量：721300m3/h;壓頭： 3259Pa(配用電動(dòng)機(jī)：YD800-3-8/ 10型雙速電動(dòng)機(jī)t轉(zhuǎn)數(shù)：740/590r/ tnin;工作電壓：MOOVs功率： 1250/630kW.

1.電除塵器改造為袋式除塵器的內(nèi)容

(1)工藝部分

①系統(tǒng)設(shè)汁煙氣溫度、煙氣童。根據(jù)電廠提供的設(shè)計(jì)資料，設(shè)計(jì)煙氣溫度100?1651， 單臺(tái)處理風(fēng)量為1011000m3(標(biāo)）/h,

②系統(tǒng)工藝流程。根據(jù)鍋爐運(yùn)行及其煙氣特性，除塵系統(tǒng)工藝流程如下：

燃煤鍋爐空預(yù)器出口式除塵器一鍋爐引風(fēng)機(jī)—煙肉縮空氣系統(tǒng)

(2)脈沖袋式除塵器國(guó)內(nèi)外除塵器電改袋的成功實(shí)例中（如澳大利亞、美國(guó)等國(guó)家）， 靜電除塵改造為脈沖袋式除塵常常選用低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器形式，其結(jié)構(gòu)性能與普通反吹風(fēng)袋式除塵器對(duì)比見(jiàn)表11-2。

結(jié)合國(guó)內(nèi)外除塵電改袋的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程針對(duì)改造項(xiàng)目的固有特性和要求，在滿足處理 煙氣貨的前提下，保留原電除塵設(shè)備本體結(jié)構(gòu)和外殼加以利用，靜電除塵改造為袋式除塵采用 低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器形式。

①除塵器基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)電廠鍋爐運(yùn)行和原有設(shè)備情況，除塵器確定選用負(fù)壓運(yùn)行、在 線清灰、離線檢修結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，型號(hào)為L(zhǎng)TFDY-24600。除塵器分為12個(gè) 單元，進(jìn)、出煙道分為四路，每路分別連接3個(gè)過(guò)濾室、3個(gè)淸灰室。

②除塵器工作原理。除塵器本體結(jié)構(gòu)為側(cè)進(jìn)側(cè)出，含塵煙氣由除塵器的楔形通道（為保 證氣流分布），經(jīng)氣流分布板進(jìn)人除塵器的下部箱體和灰斗，爾后經(jīng)灰斗一次擋板后進(jìn)人箱體 下部靜壓區(qū)，由導(dǎo)流板分布均勻后進(jìn)人過(guò)濾區(qū)。煙氣穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋外表面， 凈化后的煙氣經(jīng)濾袋口進(jìn)人清潔室，由出風(fēng)通道排出，除塵本體內(nèi)的導(dǎo)流裝置可保證煙氣分布 的均勻性，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

除塵?器運(yùn)行一段時(shí)間后，由于濾袋阻留粉塵的增多，濾袋過(guò)濾阻力將增大，此時(shí)除塵器將 對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。由自控系統(tǒng)按照設(shè)定的（差壓或時(shí)間）控制程序，逐室逐排執(zhí)行自動(dòng)脈沖噴 吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥卸人下級(jí)輸灰系統(tǒng)。

該低壓在線脈沖除塵器在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)重復(fù)控制程序，保證含塵煙氣除塵達(dá)標(biāo)后排放。

③除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)

名稱：長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器?規(guī)格型號(hào)：LTFDY-24600

處理煙氣置：leOOOOOmVhdSSX：)?煙氣溫度：

過(guò)濾面積：24600m2?過(guò)濾速度：1.08m/min

濾袋材質(zhì)：PTFE為基布+PPS的覆膜濾料?濾袋規(guī)格：（J130mmX 6500mm

濾袋數(shù)：9360條?脈沖閥規(guī)格：CA76MM.S

脈沖閥數(shù)量：624只?壓縮空氣壓力：0.15?0.55MPa

壓縮空氣耗氣量：0.4?6.3m3/min?除塵器阻力：

除塵效率：>99.9%?出口排放濃度：

除塵器漏風(fēng)率：

2.除塵器安全保護(hù)系統(tǒng)

由于電廠鍋爐配套的袋式除塵器有其一定的特殊性，因此需要配置一定的安全保護(hù)措施， 在開(kāi)始設(shè)計(jì)階段設(shè)有自動(dòng)噴粉裝置、旁路煙道和噴水降溫系統(tǒng)等保護(hù)措施。

(1)自動(dòng)噴粉裝置在鍋爐投油燃燒時(shí)需要采用噴粉裝置，用于保護(hù)除塵器的濾料不受損失。

自動(dòng)噴粉系統(tǒng)的噴吹量8?10g/m3，鍋爐機(jī)組一次啟動(dòng)時(shí)，預(yù)涂灰約需粉煤灰5t。系統(tǒng) 內(nèi)包括貯灰罐、倉(cāng)頂除塵器、卸灰閥、給料器、氣力輸送管道、輸灰風(fēng)機(jī)、吸灰風(fēng)機(jī)和閥門(mén) 等。噴粉系統(tǒng)供灰來(lái)源的貯灰罐及預(yù)涂灰來(lái)源可由除塵器灰斗經(jīng)氣力輸送管道或灰罐車輸送。 噴粉管道從貯灰罐引出，進(jìn)入除塵器進(jìn)口前豎向煙道。噴粉管道采用DN180X6的無(wú)縫鋼管， 含粉塵氣體流速20?25m/s。

鍋爐投油燃燒一般有三種情況■.—是鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)，噴油燃燒，加熱爐膛；二是當(dāng)鍋爐負(fù) 荷低于80%時(shí)，若燃燒不穩(wěn)定，噴油助燃；三是鍋爐滑參數(shù)停爐后期，噴油穩(wěn)燃。

(2)旁路煙道除塵系統(tǒng)設(shè)置有旁路煙道。在鍋爐點(diǎn)火、爆管、煙溫過(guò)高或過(guò)低等非正常 狀態(tài)下，使用旁路煙道，對(duì)袋式除塵器實(shí)施隔離保護(hù)。當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉旁路煙道，并 采用特殊措施防止旁路煙道短路。

(3)噴水降溫系統(tǒng)為防止鍋爐出口煙氣短期超溫，產(chǎn)生燒袋現(xiàn)象，需要采取煙氣降溫安 全保護(hù)措施，本系統(tǒng)采用噴水霧化降溫系統(tǒng)。

在鍋爐煙氣出口處及除塵器進(jìn)口前各安裝有溫度傳感器，檢測(cè)并?.示兩次煙氣溫度，溫度 信號(hào)傳送至PLC，并由PLC對(duì)溫度值進(jìn)行預(yù)編程序里的邏輯判斷，并發(fā)出相應(yīng)報(bào)蒈或指令。 在鍋爐出口煙道上安裝三組噴水噴嘴，降溫采用電廠消防水，在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，需有微量壓 縮空氣通過(guò)旁路管進(jìn)人噴嘴，噴人煙道內(nèi)，以防煙氣中的飛灰堵塞噴嘴。

噴嘴是噴水降溫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。噴水降溫功能的實(shí)現(xiàn)在很大程度上取決于霧化噴嘴 的性能，如水霧化粒度大小、均勻性、噴射速度、射程、噴射角度、噴射水貴、耐腐蝕性、耐 磨性等，這些都與霧化噴嘴材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、布置方式及其系統(tǒng)有關(guān)，根據(jù)燃煤鍋爐煙氣特性 和電廠現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇合適的霧化噴嘴。

(4)煙氣含氧量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)從煙氣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)看，煙氣含氧量偏高，建議從鍋爐設(shè)備、燃 燒方式等方面進(jìn)行改進(jìn)。

同時(shí)，在煙道上設(shè)置測(cè)02含量?jī)x，監(jiān)測(cè)并報(bào)聱，及時(shí)采取措施，保證煙氣中的含氧餓在 正常范圍內(nèi)，確保濾袋正常的使用壽命。

3.煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS)

對(duì)于除塵器改造來(lái)說(shuō)，煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的除塵器出C丨煙塵排放的監(jiān)測(cè)是必不可少的， 以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)是否發(fā)生破袋，并快速找出破袋位置，進(jìn)行處理。煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 是對(duì)煙氣的煙塵排放濃度、各種排放污染物和煙氣成分進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)的裝置。隨著環(huán)保制 度的進(jìn)一步加強(qiáng)，煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將逐步成為鍋爐煙氣排放的配套監(jiān)測(cè)裝置。一方面，連續(xù) 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置有利于提髙電廠環(huán)保管理水平，成為有效控制污染物排放的重要手段。另一方 面也適應(yīng)了環(huán)保制度和環(huán)保管理部門(mén)的要求。

因此，煙氣排放的監(jiān)測(cè)應(yīng)優(yōu)先考慮裝設(shè)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

4.其他輔助系統(tǒng)

(1)除塵器進(jìn)口煙道、出口煙道除塵器進(jìn)口煙道母管保留，除塵器進(jìn)口分支煙道保持與 母管煙道接口的原有標(biāo)髙，除塵器出口煙道母管保留，保持除塵器出口分支煙道與母管煙道接 口的原有標(biāo)高，所有新增煙氣管迸均采用5mm厚的鋼板焊接制作，并按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置支撐 桿、加固肋。保溫采用80mm巖棉板，外保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。

(2)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)包括螺桿式空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、油過(guò)濾器2臺(tái)、吸附式干 燥器2臺(tái)、貯氣罐2臺(tái)?？諝鈮嚎s機(jī)的排氣壓力0.7MPa，排氣量16mVmin，一開(kāi)一備。壓 縮空氣經(jīng)油過(guò)濾器脫油處理后再冷凍干燥器脫水，進(jìn)人貯氣罐，供系統(tǒng)用氣。清灰系統(tǒng)及氣動(dòng) 閥門(mén)共用一套壓縮空氣系統(tǒng)。壓縮空氣管道采用并管的方式敷設(shè)，壓縮空氣從貯氣罐出口母管 接出，經(jīng)過(guò)管道輸送至除塵器，管道均采用無(wú)縫鋼管。

(3)清灰系統(tǒng)除塵器清灰依靠脈沖閥通過(guò)脈沖在瞬間釋放壓縮空氣噴吹來(lái)完成，脈沖閥 的壽命，直接影響除塵器的運(yùn)行可行性。因此電磁脈沖閥采用GOYEN公司的產(chǎn)品，型號(hào)為 CA76MM.S,該閥使用壽命長(zhǎng)（100萬(wàn)次以上），同時(shí)其流量系數(shù)高，阻力低。

(4)引風(fēng)機(jī)的改造電除塵器改袋式除塵器，電除塵器的阻力一般為200?300Pa,而采 用袋式除塵器阻力將達(dá)1500Pa，兩者阻力差約為1200Pa,且煙道上增設(shè)了噴灰裝置，煙道阻力亦有所增加。因此，為保證改造系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有必要對(duì)現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，增加 引風(fēng)機(jī)全壓。

據(jù)此，為保證改造后引風(fēng)機(jī)能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定地運(yùn)行及其高效率，將原先3臺(tái)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行 整體更換，其電機(jī)和基礎(chǔ)均保留不動(dòng)。

5.自動(dòng)控制和電氣系統(tǒng)

全部除塵系統(tǒng)的設(shè)備都將分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式，當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)， 設(shè)備的啟停由操作人員按照當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)工況和操作規(guī)程，通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)啟停。

控制系統(tǒng)能完成除塵系統(tǒng)內(nèi)所有的測(cè)tt、監(jiān)視、自動(dòng)控制、保護(hù)、聯(lián)鎖和記錄等功能。

(1)主控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)采用以微處理器技術(shù)為基礎(chǔ)的監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由分布式處理 單元、操作員站、工程師站、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)和人機(jī)接口等組成。

為保證除塵效率和除塵設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以及更易于實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)與鍋爐 控制系統(tǒng)DCS進(jìn)行通信，除塵部分的控制系統(tǒng)采用與鍋爐DCS相同的控制系統(tǒng)。XDP&4000 控制系統(tǒng)的功能將達(dá)到使運(yùn)行人員無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)人員的配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵設(shè)備及其 附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)整，以及異常與事故工況時(shí)的報(bào)膂、聯(lián)鎖 和保護(hù)，以CRT、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)作為監(jiān)視和控制中心，實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵系統(tǒng)的集中控制。

(2)輸灰系統(tǒng)控制當(dāng)除塵器灰斗內(nèi)積灰到設(shè)定髙度時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出灰斗料位高報(bào)警，然 后開(kāi)始卸灰。

(3)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)包括：煙氣溫度高報(bào)警及保護(hù)、除塵器差壓髙報(bào)膂、貯灰罐料位 高、低報(bào)警、壓縮空氣供氣壓力低報(bào)鰲、出口煙氣含塵貴高報(bào)瞀、灰斗料位高報(bào)警、空預(yù)器出 n溫度高報(bào)警、空壓機(jī)狀態(tài)異常報(bào)警。

(4)電氣部分袋式除塵器的電氣系統(tǒng)電源利用給原廠2臺(tái)電除塵變壓器供電的兩路獨(dú)立 電源進(jìn)行直接供電，利用原電除塵器的變壓器，無(wú)須大幅度改變?cè)娫椿芈?，?jīng)濟(jì)可靠，一直 安全可靠運(yùn)行。

袋式除塵器的用電設(shè)備總安裝容量為261kW,計(jì)算負(fù)荷為124.3kV ? A。同時(shí)為確保袋式 除塵器供電的可靠性并兼顧經(jīng)濟(jì)性，設(shè)置備用電源自動(dòng)投人裝置（APD),保證兩路電源互為 備用。用電設(shè)備配電采用放射形直接供電，動(dòng)力用電設(shè)備采用控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩處控制方式，現(xiàn) 場(chǎng)安裝就地操作柜，方便設(shè)備調(diào)試。

①主要設(shè)備。低壓開(kāi)關(guān)柜采用GCS型低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜，開(kāi)關(guān)柜全部采用模數(shù)化鍍鋅型 材組裝而成，各回路采用功能單元化，供電可靠，操作靈活方便，便于維修，各回路主開(kāi)關(guān)選 用高分?jǐn)嗄芰Φ乃軞嗦菲鳌?/p>

低壓電力電纜選用聚氧乙烯絕緣銅芯電力電纜，控制電纜選用聚氣乙烯絕緣護(hù)套銅芯控制 電纜，均選用C型阻燃電纜，所有電力電纜均按允許載流量選擇，電纜敷設(shè)采用電纜橋架和 鍍鋅鋼管敷設(shè)。

②低壓配電所布置。袋式除塵器所需的電氣配電柜集中布置在原電除塵裝置的配電室。

③操作電源。0.38kV開(kāi)關(guān)柜控制及信號(hào)電源AC?220V，用電設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)控制室和就地 兩處控制。

④照明系統(tǒng)。各工作場(chǎng)所的照度標(biāo)準(zhǔn)值符和相關(guān)規(guī)范要求，袋式除塵器的配電箱至燈具 的照明線路采用導(dǎo)線穿鋼管明設(shè)，照明選用鹵素投射燈，在就地配電箱上集中控制。

⑤防雷、接地。低壓配電裝置的接地電阻不大于40;防直擊雷接地和防感應(yīng)雷、防靜 電、保護(hù)和工作接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)，系統(tǒng)和原接地網(wǎng)進(jìn)行可靠的連接。

6-經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)

(1)關(guān)于濾料的選擇電廠在初采用的濾料為以PTFE基布的PPS覆膜濾料，該濾料在使用一段時(shí)間后，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，主要是濾料的透氣性下降，膜出現(xiàn)破損的情況，后來(lái)對(duì) 濾料進(jìn)行了全部的更換。其阻力下降明顯。

(2)關(guān)于除塵器的保護(hù)措施設(shè)置適當(dāng)?shù)某龎m器保護(hù)措施是必要的，但是過(guò)于保護(hù)也是沒(méi) 有必要的，電廠由于是比較好套大型的發(fā)電機(jī)組配套的鍋爐由電除塵器改造為袋式除塵器，缺乏 實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，因此在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)了自動(dòng)噴粉、旁路和噴水降溫裝置，并且能夠在線進(jìn)行檢 修，實(shí)際上是實(shí)際運(yùn)行中，電廠已經(jīng)取消了自動(dòng)噴粉、旁路和噴水降溫裝置，目前僅僅保留了 簡(jiǎn)易噴粉系統(tǒng)，除塵器的在線檢修裝置也巳經(jīng)取消。

(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)在初期采用了?DCS系統(tǒng)，實(shí)際應(yīng)用證明，采 用DSC系統(tǒng)控制脈沖閥并不經(jīng)濟(jì)且不能理想的控制脈沖閥的動(dòng)作，因此脈沖閥的控制宜采用 PLC控制系統(tǒng)，由于電廠的自動(dòng)化程度高，除塵器的其他控制可以采用DSC控制系統(tǒng)進(jìn)行 控制。

(4)除塵器的進(jìn)氣方式除塵器的進(jìn)氣方式，影響到除塵器的運(yùn)行阻力，焦作電廠開(kāi)始采 用從灰斗進(jìn)人的方式，由于設(shè)計(jì)存在一定的問(wèn)題，使得除塵器的淸灰效果下降，二次飛揚(yáng)嚴(yán)重，吸收了 4?爐的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)氣方式進(jìn)行了改 變，對(duì)氣流組織進(jìn)行了基礎(chǔ)研究，并取得了一 定的理論數(shù)據(jù)，可以指導(dǎo)今后袋式除塵器的進(jìn) 風(fēng)設(shè)計(jì)，以保證除坐器的運(yùn)行效果。

(5)其他袋式除塵器廣泛地應(yīng)用于冶金 和水泥行業(yè)，由于電廠鍋爐煙氣的特殊性，它 不同于冶金和水泥行業(yè)，因此需要在一些細(xì)節(jié) 的設(shè)計(jì)中加以注意，如壓縮空氣系統(tǒng)、淸灰系 統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)等，不能夠按照m?以前的袋式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)。

國(guó)內(nèi)比較好臺(tái)由電除塵器改造為脈沖袋式除塵器（見(jiàn)圖11-3),雖然在過(guò)程中出現(xiàn)了一些問(wèn) 題，經(jīng)過(guò)改進(jìn)能夠安全可靠地運(yùn)行，應(yīng)該說(shuō)取得了成功，并為國(guó)內(nèi)同類型的工程積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。