袋式除塵器作為一種高效的除塵技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，我國也普遍的使用了布袋除塵器來治理工廠的環(huán)境污染，其使用效果良好，是大家首選的環(huán)保設(shè)備，袋式除塵器在除塵過程中，有哪些特性呢？簡單的為大家介紹了以下幾點(diǎn)： 1、除塵過程： 除塵器的室內(nèi)懸掛吊著很多除塵布袋，當(dāng)含塵氣體穿過除塵布袋時，粉塵便被捕集在除塵布袋外壁上，凈化后的氣體從除塵器出口排除。經(jīng)過一段時間，當(dāng)粉塵吸附到一定程度后，阻力增加到預(yù)定值，啟開脈沖空氣噴吹系統(tǒng)，布袋被反向吹入的告訴氣流產(chǎn)生振動使附著在除塵布袋上的粉塵落入灰斗。袋式除塵過程分為兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔除塵布袋，這時捕塵作用的主要是纖維，清潔除塵布袋由于孔隙率很大，古除塵效率不是很高；其后，當(dāng)捕集的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層，在這一階段中，含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進(jìn)行，這時粉塵層起著比布袋更為重要的作用，它使除塵效率大大提高。從這種意義上來講袋式除塵器是以顆粒來除去顆粒。隨著粉塵層的增厚，除塵效率不斷增加，但氣體的阻力損失也同時增加，因此粉塵層在積累到一定厚度后，需利用各種清灰方式將這些粉塵排出除塵器。 2、除塵機(jī)理： 用作捕集顆粒的除塵布袋，其本身的網(wǎng)孔較大，一般為20-50微米，表面起絨的濾布約為5-10微米，但卻能除去粒徑1微米以下的顆?！，F(xiàn)將其除塵機(jī)理作簡單介紹： ①篩過作用：當(dāng)粉塵粒徑大于布袋空隙或沉積在布袋上的塵粒間空隙時，粉塵即被截留下來。由于新布袋空隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以阻留作用很小。但當(dāng)布袋表面沉積大量粉塵后，阻留作用就顯著增大。 ②慣性碰撞：當(dāng)含塵氣流接近布袋纖維時，氣流將繞過纖維，而塵粒由于慣性作用繼續(xù)直線前進(jìn)，撞擊到纖維上即會被捕集，所有處于粉塵軌跡臨界線內(nèi)的大塵粒均可到達(dá)纖維表面被捕集。這種慣性碰撞作用，隨粉塵粒徑及流速的增大增強(qiáng)。 ③ 擴(kuò)散和靜電作用：小于1微米的塵粒，在氣體速度很低時，其除塵機(jī)理主要是擴(kuò)散和靜電作用。小于1微米的塵粒，在氣體分子的撞擊下脫離流線，像氣體分子一樣作布朗運(yùn)動，如果在運(yùn)動過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來，這種現(xiàn)象稱為擴(kuò)散作用。它隨氣流速度的降低，纖維和粉塵直徑的減小而增強(qiáng)。一般粉塵和布袋都可能帶有電荷，當(dāng)兩者所帶電荷相反時，粉塵易被吸附在濾布上；反之，若兩者帶有同性電荷，粉塵將受到排斥。因此，如果有外加電場，則可強(qiáng)化靜電效應(yīng)，從而提高除塵效率。 ④重力沉降：當(dāng)緩慢運(yùn)動的含塵氣流進(jìn)入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用自然沉降下來。 上述捕集機(jī)理，通常并不是都同時有效。根據(jù)粉塵性質(zhì)、袋濾器結(jié)構(gòu)特性及運(yùn)行條件等實際情況的不同，各種機(jī)理的重要性也不相同。 （３）清灰方式 脈沖清灰也包括逆氣流反吹過程。這種清灰方法是利用4-7atm的壓縮空氣反吹，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，使布袋振動，導(dǎo)致積附在布袋的粉塵層脫落。這種清灰方式有可能使布袋清灰過度，繼而使粉塵通過率上升，因此，必須選擇適當(dāng)壓力的壓縮空氣和適當(dāng)?shù)拿}沖持續(xù)時間（通常為0.1-0.2秒）。每清灰一次，叫做一個脈沖，全部除塵布袋完成一個清灰循環(huán)的時間稱為脈沖周期，通常為60-180秒。清灰和除塵同時進(jìn)行。