你的袋子除塵器有問(wèn)題嗎?

袋式除塵器一旦產(chǎn)生故障，就會(huì)造成較高的停機(jī)成本，粉塵會(huì)要挾到員工的健康和安全。當(dāng)閥門(mén)泄露時(shí)，揮霍昂貴的緊縮空氣，灰塵袋被堵塞，風(fēng)扇開(kāi)端加速。袋式除塵器的低效力將增添公用事業(yè)的成本。

以下是布袋除塵體系中可能呈現(xiàn)的四個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，以及如何解決這些問(wèn)題。

常見(jiàn)問(wèn)題一：除塵布袋未準(zhǔn)確干凈

沒(méi)有準(zhǔn)確干凈的除塵布袋可能導(dǎo)致高壓降，這可能會(huì)減少吸塵點(diǎn)處的氣流并導(dǎo)致更大的能量耗費(fèi)。通過(guò)以下步驟進(jìn)行問(wèn)題排查：

1、檢討料斗

在排查袋式除塵器故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢討并清空位于袋式除塵器下部的漏斗。

如果您的袋式除塵器的料斗中沒(méi)有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)確保料斗已定期清空。此外，如果您確切有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)檢討料斗以確保閥門(mén)正常排放，并且資料不會(huì)堵塞袋式除塵器。滿的料斗可能會(huì)促使粉塵重新進(jìn)入氣流，從而大大增添了粉塵負(fù)荷，并有可能使袋式除塵器過(guò)載。

2、檢討是否存在濕氣

緊縮空氣流中過(guò)量的水分會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞，并可能導(dǎo)致不準(zhǔn)確的干凈和縮短除塵布袋的應(yīng)用壽命。這種水分應(yīng)當(dāng)用緊縮空氣干燥器處置。

此外，尋找任何漏油，因?yàn)閬?lái)自空氣緊縮機(jī)的空氣中的油也會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞并影響除塵體系。

3、檢討定時(shí)器

在檢討定時(shí)器時(shí)，察看電路板上的LED唆使燈以進(jìn)行定時(shí)器操作。視覺(jué)上檢討LED燈，聽(tīng)覺(jué)上檢討脈沖聲音。

4、檢討電磁閥

電磁閥故障可能導(dǎo)致脈沖閥無(wú)法正常工作或完整失效。要及時(shí)調(diào)換這些有缺點(diǎn)的閥門(mén)。

5、斟酌冷凝

來(lái)自高濕度通風(fēng)空氣的水冷凝物進(jìn)入冷風(fēng)管道或袋式除塵器會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能須要盡快調(diào)換以防止呈現(xiàn)更多問(wèn)題。應(yīng)斟酌袋式除塵器和導(dǎo)管的外部隔熱層。

常見(jiàn)問(wèn)題二：袋式除塵器的風(fēng)量過(guò)小

低風(fēng)量的袋式除塵器會(huì)對(duì)粉塵接收不足，這會(huì)消耗工廠可貴的時(shí)光和金錢(qián)。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。應(yīng)用以下進(jìn)程對(duì)此進(jìn)行故障消除。

1、干凈堵塞的除塵布袋

除塵布袋干凈不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過(guò)高，從而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下進(jìn)行干凈，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)光過(guò)后，再次啟動(dòng)裝備。如果壓降仍然很高，則須要調(diào)換除塵布袋。

2、評(píng)估風(fēng)機(jī)性能

一些問(wèn)題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不準(zhǔn)確，進(jìn)口或葉輪可能處于不良狀況，或者由于管道體系的入口設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不適合。任何發(fā)明的具體問(wèn)題都應(yīng)當(dāng)?shù)玫礁恼L(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。

3、檢討進(jìn)氣管道

如果進(jìn)氣管道堵塞，運(yùn)行時(shí)光過(guò)長(zhǎng)，或者由于銜接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力喪失過(guò)大，體系的空氣流動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢討管道，并盡快改正任何具體問(wèn)題。

注意：如果有風(fēng)機(jī)擋板，在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降到達(dá)約2英寸水柱，阻尼器可能會(huì)打開(kāi)，直到裝備到達(dá)設(shè)計(jì)容積。這須要通過(guò)采集袋式除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來(lái)斷定。可以應(yīng)用任何風(fēng)速測(cè)量裝置。