過濾袋是過濾除塵的主體，它由濾布和固定框架組成。濾布（濾料）及所吸附的粉塵層構(gòu)成過濾層，為了保證袋式除塵器的正常工作，要求濾料耐溫，耐腐，耐磨，有足夠的機械強度，除塵效率高，阻力低，使用壽命長，成本低等。

清灰及其控制裝置是保證袋式除塵器按設(shè)定周期進行清灰的重要部件，其性能直接影響袋式除塵器的正常工作。不同類型的袋式除塵器，清灰方式及清灰控制裝置類型也不同。

袋式除塵器的結(jié)構(gòu)圖

1．清灰方式

常用有以下幾種清灰方式。

（1）機械清灰

這是一種簡單的方式，它包括人工振打，機械振打，高頻振蕩等。清灰時，振打方式有水平振打，垂直振打和快速振動。機械清灰簡單，但振動分布不均勻，過濾風(fēng)速低，對濾袋損害較大。

（2）逆氣流清灰

它是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落，掉入灰斗中。逆氣流清灰有兩種工作方式：反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰氣流可以由主風(fēng)機供給，也可以單獨設(shè)反吹(吸)風(fēng)機。這種清灰方式氣流分布比較均勻，但清灰強度小，過濾風(fēng)速不宜過大。

（3）脈沖噴吹清灰

它以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在極短的時間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動，同時在逆氣流的作用下，濾袋上的粉塵被剝落掉入灰斗。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態(tài)下進行清灰，允許的過濾風(fēng)速高。

（4）聲波清灰

它是采用聲波發(fā)生器使濾料產(chǎn)生附加的振動而進行清灰的。

2．含塵氣流進入濾袋的方向

有向外式和向內(nèi)式。前者含塵氣流首先進入濾袋內(nèi)部，由內(nèi)向外過濾，粉塵積于濾袋內(nèi)表面。向外式的濾袋外部為干凈氣體側(cè)，便于檢查和換袋。向內(nèi)式的含塵氣流由濾袋外部通過濾料進入濾袋內(nèi)，凈化后的氣體由袋內(nèi)排出。向內(nèi)式適用于脈沖噴吹和高壓氣流反吹的袋式除塵器。

3．除塵器內(nèi)的壓力

分有負壓式和正壓式。前者的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機置于除塵器的后面，使除塵器處于負壓，含塵氣流被吸入除塵器中進行凈化。這種方式的特點是進入風(fēng)機的氣流是已經(jīng)凈化的氣流可以防止風(fēng)機被磨損。正壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機置于除塵器的前面，除塵器在正壓下工作。正壓式的特點是管道布置緊湊，對外殼結(jié)構(gòu)的強度要求不高，但風(fēng)機易磨損，不適用于濃度高，顆粒粗，硬度大，磨損性強的粉塵。

4．濾袋形狀

有圓袋和扁袋。前者結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。后者占空間小，單位體積內(nèi)所布置的過濾面積大；但結(jié)構(gòu)和清灰較復(fù)雜，換袋困難，濾袋與骨架的磨損較大。因此工業(yè)中大多采用圓袋。

5．進氣口位置

有下進風(fēng)式和上進風(fēng)式。前者的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進入除塵器內(nèi)。該方式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，但氣流方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細粉塵返回濾袋表面上，降低清灰效果，設(shè)備阻力增加。上進風(fēng)式的含氣流由除塵器上部進入除塵器內(nèi)。該方式的氣流與粉塵下落方向一致，下降的氣流有助于清灰，設(shè)備阻力可降低15～30%，除塵效率也有所提高。