1袋式除塵器簡介

袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時，因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等5種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹2種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用好為廣泛的除塵裝置。

2 脈沖反吹布袋除塵器原理

含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋；當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時。電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。

3 脈沖反吹布袋除塵器基本結構

脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落人灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，被輸灰系統(tǒng)送出。

4 布袋除塵器核心部件——濾袋

對于布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費用占布袋除塵器總費用的l/3左右。濾袋質量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據(jù)除塵器運行環(huán)境(含塵氣體溫度較高)和介質情況宜采用BWF優(yōu)質賴登針刺氈、聚苯硫醚、防水防油處理，濾料耐溫可達190℃。此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上在除塵器結構方面的改進，保證了濾料的正常使用壽命。

5 布袋除塵器的優(yōu)缺點

5.1布袋除塵器的優(yōu)點

除塵效率高，可達99.9％以上。附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高。性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險的含塵氣體。

5.2布袋除塵器的缺點

用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施(特別是在冬天)，以免因結露而造成“糊袋”。用于凈化有腐蝕性氣體時，應選用適宜的耐腐蝕濾料。用于處理高溫煙氣應采取降溫措施，將含塵氣體溫度降到濾袋長期運轉所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。