環(huán)境污染，現(xiàn)在已經(jīng)是非常嚴重的問題了，工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣等對環(huán)境造成了很大的影響，所以越來越多的工廠生產(chǎn)中開始使用環(huán)保的新工藝，其中鍋爐脫硫除塵就是其中一種，所以今天小編就來為大家介紹下鍋爐脫硫除塵設計的一些指標和原理供大家了解。

鍋爐脫硫除塵設計—鍋爐脫硫除塵設計指標

　　目前, 世界上煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實用價值的工藝僅十幾種。鍋爐脫硫除塵設計指標性能的優(yōu)劣將直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。其主要設計指標為： 二氧化硫( SO2) 排放濃度<500mg/m3, 脫硫效率≥80.0%、煙塵排放濃度<150mg/m3, 除塵效率≥99.3%、煙氣排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ級、處理煙氣量≥15000m3/h、處理設備阻力在800～1100 Pa之間, 并保證出口煙氣不帶水、出口煙氣含濕量≤8.0%。

鍋爐脫硫除塵設計—鍋爐脫硫除塵原理

　　1.氧化鎂法脫硫原理：氧化鎂法脫硫的主要原理: 在洗滌中采用含有Mgo的漿液作脫硫劑, MgO被轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩徭V(MgSO3) 和硫酸鎂(MgSO4) , 然后將硫從溶液中脫除。氧化鎂法脫硫工藝有如下特點：氧化鎂法脫硫工藝成熟,脫硫效率在90.0%～95.0%之間，脫除等量的SO2, MgO 的消耗量僅為CaCO3 的40.0%，要達到90.0%的脫硫效率, 液氣比在3～5L/m3之間, 而石灰石-石膏工藝一般要在10～15L/m3之間。

　　2.旋流板塔吸收器脫硫除塵原理：旋流板塔吸收器脫硫除塵是將來自鍋爐的含塵煙氣首先進入文丘里管, 進行初級噴霧降塵脫硫處理, 而后以15～22m/s 的流速切向進入旋流板塔筒體, 首先通過離心力的作用,煙氣中的大顆粒被甩向塔壁, 并被自上而下流動的吸收液捕集。當煙氣高速通過旋流塔板時, 葉片上的吸收液被吹成很小的霧滴，同時高溫煙氣向液體傳熱時塵粒被降溫, 使水汽凝結(jié)在粒子表面, 粒子質(zhì)量也隨之增大, 在旋流塔板的導向作用下, 旋轉(zhuǎn)運動加劇, 產(chǎn)生強大的離心力, 粉塵很容易從煙氣中脫離出來被甩向塔壁, 在重力作用下流向塔底, 實現(xiàn)氣固分離。