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河北華豐干熄焦除塵器系統(tǒng)一期施工運(yùn)行
干法熄焦生產(chǎn)過程的塵源主要有熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存段放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、熄焦槽底部排焦兩岔溜槽、振動(dòng)給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)處;焦倉及焦臺(tái)端部轉(zhuǎn)運(yùn)站的塵源主要是膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處、汽車裝料點(diǎn)處等。需要安裝干熄焦除塵系統(tǒng)_干熄焦除塵器_干熄焦布袋除塵器來進(jìn)行處理。
本設(shè)計(jì)首先將熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預(yù)存放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導(dǎo)入高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置進(jìn)行冷卻并分離火星;將熄焦槽底部排焦處生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含高濃度焦粉塵煙氣導(dǎo)入高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置下部進(jìn)行粗分離處理,然后兩部分煙氣在高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置出口處匯合,匯合后的煙氣溫度低于100℃,一并進(jìn)入布袋除塵器凈化。除塵器采用離線脈沖清灰方式,濾料采用防靜電材質(zhì)。由脈沖袋式除塵器凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度達(dá)到現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)。脈沖袋式除塵器、高溫?zé)煔忸A(yù)處理裝置收集的粉塵由刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后采用專用自卸式汽車定期外運(yùn)。
由于裝焦是間歇性的,對相應(yīng)吸氣罩的管道上設(shè)置了電動(dòng)閥門并與相應(yīng)工藝設(shè)備聯(lián)鎖,在其不工作時(shí)關(guān)閉閥門。為節(jié)約能源消耗風(fēng)機(jī)設(shè)液力偶合器進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
1. 干熄焦除塵系統(tǒng)相關(guān)配套設(shè)施
脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有一定厚度的粉塵層,阻力上升,這時(shí)由微機(jī)控制的清灰裝置對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰工作。這點(diǎn)在電氣控制程序上已有設(shè)定,須遵守這一程序,保持濾袋長期穩(wěn)定的凈化性能。
地面站配有壓縮空氣系統(tǒng),用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無油無水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。
電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用目前較為先進(jìn)的、帶操作站的PLC計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機(jī)畫面上的軟按鈕來實(shí)現(xiàn)。除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。
自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成如下功能:監(jiān)控除塵工藝流程,對除塵設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)、停止等相關(guān)操作,對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等進(jìn)行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面,對整個(gè)工藝過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視,對各種故障逐條進(jìn)行聲光報(bào)警,可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動(dòng)化控制系統(tǒng)完全滿足除塵工藝的控制要求,使整個(gè)除塵系統(tǒng)在安全可靠和全部自動(dòng)化條件下長期運(yùn)行。
2 干熄焦工藝一、二次除塵運(yùn)焦粉系統(tǒng)
干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機(jī)匯集后經(jīng)斗式提升機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后采用專用自卸式汽車定期外運(yùn)。
干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施:裝入裝置、排焦裝置、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后常用放散等處排出的煙塵均進(jìn)入地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散,而且對噪聲也采取了一定的控制措施。
干法熄焦的塵源主要有:干熄焦?fàn)t頂蓋裝焦處、干熄爐頂部預(yù)存段放散口、循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、排焦口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)、焦轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點(diǎn)等處。本設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都螅紫冉?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度,排焦口、排焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合?;旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃,進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。除塵器濾料采用耐高溫防靜電材質(zhì)。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用專用汽車定期外運(yùn)。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能效果明顯。
一、二次除塵所收集的粉塵由粉焦輸送設(shè)備送入獨(dú)立的粉塵貯槽,再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用專用汽車定期外運(yùn)。
1#干熄焦篩焦除塵S-4系統(tǒng)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 增加后參數(shù) | 原設(shè)計(jì)參數(shù) |
1 | 過濾風(fēng)量 | m3/h | 157500 | 157500 |
2 | 過濾面積 | m2 | 3390 | 3036 |
3 | 設(shè)備阻力 | Pa | <1800 | <1500 |
4 | 濾袋規(guī)格 | mm | Φ165×6500 | Φ160×6000 |
5 | 袋籠規(guī)格 | mm | Φ155×6450 | Φ155×5950 |
6 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 1008 | 1008 |
7 | 濾袋材質(zhì) | 防靜電覆膜聚酯針刺氈加密熱熔,克重550g/m2 | 防靜電覆膜聚酯針刺氈,克重550g/m2 | |
8 | 脈沖閥 | 個(gè) | 72 | 72 |
9 | 全過濾風(fēng)速 | m/min | 0.8 | 0.95 |
10 | 凈過濾風(fēng)速 | m/min | 0.95 | 1.1 |