回轉(zhuǎn)式烘干機靜電除塵的改革方式是什么?靜電除塵器改革小編就帶您懂得一下吧。

1.加設中心X形揚料板，減少熱空泛，烘干機延伸物料停留時光，烘干機進步熱交流效力，烘干機減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開端依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易發(fā)生黏附)，否則會影響整體烘干機烘干效力。

2.將進料端螺旋輸送葉片去掉，烘干機改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制造，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，烘干機并充足接收熱量，進步熱交流率，并能夠下降烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.改革進料管角度，烘干機只要不影響進料，烘干機盡可能將下料筒進步，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，烘干機把持落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進步后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，烘干機物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交流率進步。

4.改革機尾低溫烘干機烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，烘干機一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料散布面積大，烘干機熱交流率高。