電除塵器安裝說明書

地址：河北省泊頭市交河鎮(zhèn)開發(fā)區(qū) 電話：0317-8177821 傳真：0317-8177820

聯(lián)系人：孫剛 手機：13731707067 網(wǎng)址：http://www.hebeihuisheng.com

目錄

1、 范圍


2、 規(guī)范性引用文件


3、 設(shè)備保管與開箱驗收


4、 施工前準(zhǔn)備


5、 本體安裝


6、 安裝中應(yīng)注意的問題


7、 安裝的后檢查


8、 安裝調(diào)試內(nèi)容


9、 高強度螺栓安裝




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附錄A:電除塵器未注安裝公差表

附錄B:電除塵器調(diào)試大綱

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電除塵器安裝說明書

1 范圍

1.1 本說明書適用于電除塵器本體安裝。技術(shù)改造、大修亦可參照執(zhí)
行。

1.2國外引進(jìn)的同類型電除塵器及某些產(chǎn)品的特殊規(guī)定與本說明書不
一致時，應(yīng)按特殊的規(guī)定執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本說明書的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡
是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或
修訂版均不適用于本說明書，然而，鼓勵根據(jù)本說明書達(dá)成協(xié)議的各
方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，
其新版本適用于本說明書。

GBJ232—82 電氣裝置安裝工程 施工及驗收規(guī)范

JB6407 電除塵器調(diào)試、運行、維修安全技術(shù)規(guī)范

JB/T8536 電除塵器機械安裝技術(shù)條件

JB/T5906 電除塵器陽極板

JB/T5909.1-4 電除塵器用瓷絕緣子

JB/T5910 電除塵器

Q/FHK08 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝規(guī)范

Q/FHK19 鋼結(jié)構(gòu)及配套件包裝

3 設(shè)備保管與開箱驗收

3.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，按下列要求保管


3.1.1 堆放場地要合理布局，基礎(chǔ)穩(wěn)固，便于裝運、件業(yè)，并作好防
洪防澇設(shè)施。

3.1.2 產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防
變形。

3.1.3 靜電除塵器零部件的包裝運輸、標(biāo)志、貯存應(yīng)符合Q/FHK19的
規(guī)定。

3.2 設(shè)備開箱驗收

3.2.1 設(shè)備開箱、清點、驗收應(yīng)有制造廠、用戶、施工單位共同參加。

3.2.2 驗收條件

a. 供貨清冊、裝箱清單等技術(shù)文件資料齊全；

b. 設(shè)備銘牌上的型號、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計相符；

c. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運輸、裝卸、貯存過程產(chǎn)生變形和尺寸變
動，應(yīng)作校正，對無法修復(fù)的要給予報廢及更換；

d. 設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)制造廠家設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及
JB/T5910規(guī)定。

4 施工前準(zhǔn)備

4.1 安裝單位應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，編
制施工組織設(shè)計文件，編制施工質(zhì)量卡，施工過程中要嚴(yán)格做好質(zhì)量
檢驗記錄。

4.2 按施工組織設(shè)計要求，進(jìn)行場地平整、平臺敷設(shè)、吊裝機械設(shè)施、
專用機具配制等工作。

4.3 電瓷產(chǎn)品出廠前耐壓試驗應(yīng)符合JB/T5909.1-4規(guī)定，安裝前還應(yīng)


進(jìn)行外觀檢查。

4.4 制造廠作設(shè)備技術(shù)交底，必要時派員參加施工期間的技術(shù)指導(dǎo)。

5 本體安裝

未注電除塵器安裝公差見附錄A。

5.1 混凝土基礎(chǔ)或混凝土支柱驗收

5.1.2 預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓均應(yīng)符合圖紙要求，混凝土強度應(yīng)

要求基礎(chǔ)允許偏差（見表1）
表1 基礎(chǔ)允許偏差

名 稱

柱 距

≤1

＜±3

10

≤20

＜±5

＜±6

＞20

＜±8

≤±3





5

5.2.1 劃出支

5.2.2 鋼支架各支承點水平標(biāo)高允差≤±3mm，垂直度允差

5.3 支承

5.3.1 支承

向，作好臨時定位，臨時固定要可靠，侍安裝底梁后，投運前將臨時
定位拆除或?qū)⒍ㄎ宦菟ㄍ酥翀D紙要求位置。
5.3.2 各支承上平面標(biāo)高偏差≤±3mm。

5.3.3 支承軸承與相關(guān)部件的焊接全部采用

5.4 底梁、灰斗

5.4.1 劃出所有底

要采取抗變措施，底梁安裝后與支承接觸處允許加墊，間隙＜1mm。
5.4.2 底梁對角線偏差符合圖3規(guī)定，各立柱支承點標(biāo)高≤±3mm。

?

性焊接。

5.4.4 灰斗上擋風(fēng)板等陽極板安裝調(diào)

下平面與上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，確保極板自由熱膨脹量小


不得小于35mm，灰斗上擋風(fēng)板缺口允許現(xiàn)場修正。
5.5 塵中走道

5.5.1 塵中走道

排定位的部件等陽極排安裝調(diào)整就位后再焊接。
5.6 殼體、內(nèi)頂、走梯

5.6.1 安裝前測量每根立

各測量平面的中心線和等高線。
5.6.2 立柱垂直度偏差允許±5mm

偏差小于±5mm.。
5.6.3 殼體內(nèi)頂安裝完

裝，走梯安裝必須牢固可靠，并注意熱膨脹。
5.7 陰極吊掛及大框架

5.7.1 絕緣子安裝前要作

精心安裝防止破碎，同組類型支柱上平面允許高差±1mm，吊桿與防
塵套、瓷套中心偏差±3mm。
5.7.2 陰極框架安裝，如圖4，

上、中、下層小框架一般均在電場內(nèi)部組合，框架組合后要求。
a. 同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3mm；

b.豎梁直線度允差3mm。


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5.8 陽極部分

a. 陽極懸掛架劃線安裝；

b.懸掛架與上層小框架間距偏差為±5mm；

c.陰極籠式框架安裝完畢進(jìn)行極板就位，單塊極板校正，尺寸、
形位公差符合JB/T5906規(guī)定，校正架如圖5，用搬運吊具（圖6）放
入導(dǎo)向框架內(nèi)（圖7）的同時，每放一塊固定陽極板卡子，一般5—6
塊進(jìn)行吊裝；

d. 起吊時可采用吊式如圖8，或單吊式如圖9，上部起吊方法如
圖10，吊鉤如圖11；

e.在陽極插入陽極懸掛架和陰極小框架間隙過程，逐層解除導(dǎo)向
框架，就位后再進(jìn)行校正，異極間距偏差±10mm，虎克螺釘或高強
度螺栓用專用機具安裝。


地址：河北省泊頭市四營工業(yè)區(qū) 電話：0317-8315405 網(wǎng)址：http://www.hbccq.com f. 在電除塵器陽極部分下部連接采用凹凸套緊固到底時，緊固用螺栓



必須擰緊，擰緊力矩要求為160N·m

5.9 陰極線安裝

5.9.1 管形芒刺線的安裝，檢查陰極線，嚴(yán)格按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣
要求安裝，不得反裝或倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進(jìn)行，
保證極線熱膨脹自由以不晃動，然后將螺栓焊死。陰、陽極間距偏差
（見表2.）：

表2 陰、陽極間距偏差

極板長度≤7m

陰、陽極間距≤5m

極板長度＞7m

陰、陽極間距≤10m



5.9.2 螺旋線安裝說明

a. 在安裝過程中，應(yīng)剔除有明顯刻痕或明顯材料缺陷的螺旋線，
極線與掛鉤有松動的則必須報廢，安裝期間作好防腐措施；

b.極線用專用工具（如圖12）及繩拉長，拉長過程保證極線能自
由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)極線拉至距下鉤200-300mm時，施工人員應(yīng)緩慢下拉并
掛進(jìn)環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁超長，長則報廢，要求從框架兩側(cè)同時向中間對稱安
裝。

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圖12 極線用專用工具


5.10 振打系統(tǒng)的安裝

5.10.1 嚴(yán)格按規(guī)定圖紙安裝，振打軸保證同軸度小于3mm后才能安
裝振打錘，各振打錘中心與撞擊砧冷態(tài)設(shè)計中心點水平中心偏差±
3mm。垂直中心偏差±3mm。

5.10.2 所有振打軸及振打砧的焊接均采用T506或T507焊條。

5.10.3 認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向，手工搬動振打軸，檢查是否正常。按規(guī)定方向
接通電源。檢查運行情況，確保正常。

5.11 進(jìn)出口封頭及分布板安裝

5.11.1 根據(jù)吊裝能力組裝后整體吊裝進(jìn)出口封頭。

5.11.2 分布板嚴(yán)格按圖就位。

5.12 外頂及披屋安裝，外頂安裝時注意熱膨脹。

5.13 排灰機構(gòu)、人孔門及其它機務(wù)安裝。人孔門安裝時注意開啟靈
活及密封性。

5.14 保溫及涂裝

5.14.1 按制造廠要求并結(jié)合用戶實際確定保溫結(jié)構(gòu)。

5.14.2 涂裝應(yīng)符合Q/FHK08規(guī)定。

5.15 保護(hù)板安裝要求牢固，外觀美觀。

6 安裝中應(yīng)注意的問題

6.1 在制定安裝方案時，要有防焊接變形措施。

6.2 嚴(yán)禁漏焊、假焊，特別是內(nèi)件的焊接。

6.3嚴(yán)格保證殼體的密封性焊接，注意漏焊點的補焊。

6.4 異極距的調(diào)整，對保證除塵效率等各項性能至關(guān)重要，陰陽極安


裝時要精心檢查調(diào)整，確保異極間距偏差要求。

6.5 以下幾處因連接部分的空間較小或連接筋板較多等原因，焊接時
應(yīng)特別注意，必須通過三級驗收，防止漏焊、虛焊現(xiàn)象：

a. 灰斗四角與底梁支承軸之間的焊接；

b.灰斗大口四周加強筋與底梁之間的焊接；

c.殼體內(nèi)柱與縱梁之間、大染與縱橫梁之間的焊接；

d.灰斗、進(jìn)出口封頭圈筋之間連接板的焊接。

7 安裝的后檢查

7.1 拆除所有臨時設(shè)施和腳手架，并補焊。

7.2 對電除塵器內(nèi)部全面清場，不允許有任何工具、雜物遺留，人孔
門嚴(yán)格密封。

7.3 絕緣子產(chǎn)品必須清潔干凈。

7.4減速機油位檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7.5 電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、
螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。

7.6 將支承臨時定位拆除或?qū)⒍ㄎ宦菟ㄍ说揭?guī)定位置。

7.7 檢查陰極絕緣電阻，應(yīng)符合JB/T5909.1—4規(guī)定。

8 安裝調(diào)試內(nèi)容

8.1 電除塵器驗收應(yīng)符合JB/T59410規(guī)定。

8.2 電除塵器調(diào)試見附錄B《電除塵器調(diào)試大綱》。

8.3 殼體密封性試驗，檢查方法有煙幕彈試驗、煤油滲透試驗等。

9 高強度螺栓安裝


高強度螺栓安裝按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

附錄A

(規(guī)范性附錄)

電除塵器未注安裝公差表

表A.1 安裝長度公差

尺寸

m

公差

mm

0—4

±3

4—7

±6

7—10

±8

10—15

±11

15—20

±14

20—25

±16

25—30

±18

30—

±20



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表A.2 對角測量用安裝公差

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?

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

電除塵器調(diào)試大綱

B1 調(diào)試內(nèi)容

電除塵器要達(dá)到預(yù)期效果，必須有良好的安裝質(zhì)量，而安裝后的
調(diào)試工作則是檢驗和保證安裝質(zhì)量的必不可少的手段，其工作內(nèi)容往
往要包括：

a. 電除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗；

b. 電除塵器氣密性試驗；

c. 電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整；

d. 電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試；

e. 電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試；

f. 電除塵器陰陽極振打、分布板振打及排灰機構(gòu)傳動件的調(diào)試；

g. 電除塵器電加熱的通電調(diào)試；

h. 電除塵器冷態(tài)無煙電場負(fù)荷調(diào)試；

i. 電除塵器熱態(tài)負(fù)荷調(diào)試。

B2 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項：

B2.1 電除塵器的調(diào)試工作應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)實施，施工單位、制造
廠、用戶單位的代表等有關(guān)人員參加，設(shè)立總指揮和各調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)
人，明確調(diào)試運行體制（組織、指揮、作業(yè)量、人員），制定調(diào)試工
程表，有問題及時協(xié)調(diào)、落實解決，調(diào)試中認(rèn)真記錄出現(xiàn)的問題解決


的辦法及各種數(shù)據(jù)，調(diào)試完畢后寫出調(diào)試情況報造的結(jié)論，送交各有
關(guān)部門、單位。

B2.2 調(diào)試人員應(yīng)記真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備、
系統(tǒng)，按調(diào)試大納的項目、方法、步驟和要求進(jìn)行。

B2.3準(zhǔn)備好調(diào)試工作中所需的消耗材料、潤滑脂及器材工具。主要
工器具如下：

a. 靜電電壓表100KV 1臺（好用數(shù)字式靜電電壓表）；

b. 數(shù)字萬用表 1塊

c. 鉗形電流表 1—5A 1塊；

d. 兆歐表2500V、500V 各1塊；

e. 電壓表600V、0.5級， 1塊；

f. 常用電工調(diào)試工具 1套；

g. 白熾燈泡假負(fù)荷220V，100W*2， 1套（自制）；

h. 絕緣棒10KV三節(jié)制， 1套（放電用）；

i. 標(biāo)志牌及欄繩若干（自備）；

j. 試驗接線塑料多芯軟線若干（自備）；

k. 高能對講機1對（高層布置時用）。

B2.4 調(diào)度項目人員組成：

總指揮員： １名

操作員： ２名

檢查、計測員 2～3名

調(diào)整員：機械 2～3名


?電氣 2～3名

聯(lián)絡(luò)員： 1～2名

共 計： 10～15名

B2.5 幾項確認(rèn)

a. 公用設(shè)施條件具備（水、壓縮空氣、電等）；

b.有關(guān)設(shè)備如電源設(shè)備、給排油設(shè)備、滅火設(shè)備等確認(rèn)；

c.主回路絕緣電阻確認(rèn)；

d.進(jìn)行控制回路等的程序檢查得到確認(rèn)。

B2.6 檢查、試驗結(jié)果記錄由制造廠、安裝公司、用戶三方共同簽字
方為有效，調(diào)試后寫出總結(jié)報告并由三方簽字、存檔。

B2.7 安全注意事項應(yīng)附合JB6407標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B3 電除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗

B3.1 檢查高壓網(wǎng)絡(luò)主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰極懸吊絕緣
瓷套、陰極絕緣瓷套、穿墻套管等均需經(jīng)耐壓試驗合格。用2500V
兆歐表測量高壓網(wǎng)絡(luò)，在絕緣件未受污染前其絕緣電阻值應(yīng)在1000MΩ以上。

B3.2 高壓硅整流變壓器在組裝調(diào)試前，檢查整流變壓器的瓦斯繼電
器應(yīng)進(jìn)行排氣。

B3.3 檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位，帶有輔助接點的設(shè)
備，接點分合靈敏。

B3.4 查電纜頭，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

B3.5 高壓硅整流變壓器調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行試驗的項目按電控設(shè)備的使用


說明書進(jìn)行。

B3.6 硅整流變壓器的高壓輸出如采用高壓電力電纜輸送時，對高壓
電纜應(yīng)作以下試驗：

a. 高壓電纜油強度試驗，一次性擊穿電壓不小于35KV標(biāo)準(zhǔn)油杯；

b. 高壓電纜直流泄漏試驗：

使用2500V兆歐表測量試驗前、后的電纜絕緣阻值；

電除塵器專用直流電纜的直流耐壓試驗電壓為2Ue（兩倍額定電
壓），持續(xù)十分鐘；

若采用其它規(guī)格電力電纜代用時，其耐壓標(biāo)準(zhǔn)和持續(xù)時間應(yīng)按國
標(biāo)《電力裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）(第十七篇電氣
交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇)》中的電力電纜直流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

試驗時：可分為0.25、0.5、0.75、1倍的試驗電壓逐段升壓，每
段停留一分鐘，讀取泄漏電流值，測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。

B3.7 電纜直流泄漏電流試驗如出現(xiàn)下列之一者，電纜絕緣可能有缺
陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：

a. 泄漏電流很不穩(wěn)定；

b. 泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升。

B3.8 控制柜的試驗按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。

B3.9 電除塵器所裝設(shè)的各種瓷件，包括穿墻套管、陰極絕緣瓷套、
振打瓷軸等。安裝前應(yīng)按電瓷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，瓷件應(yīng)完好無損傷
和裂紋。

B3.10 各種瓷件在安裝前應(yīng)作絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，應(yīng)附合


廠家規(guī)定。（一般規(guī)定：常溫下：100KV耐壓試驗1分鐘）

B3.11 振打、風(fēng)門、排為裝置上的電動機，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，軸承
應(yīng)按規(guī)定加潤滑油脂。

B3.12 電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)與設(shè)計要求相符。安裝前，外觀
檢查應(yīng)完好無損，用500V搖表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)大于50MΩ。
若低于50MΩ，可通低壓電烘干。

B4 電除塵器密封性試驗：電除塵器安裝完畢后，在敷設(shè)保溫層前，
應(yīng)作密封性檢查，密封性檢查可采用煤油滲透試驗或煙霧彈試驗。

采用煙霧彈試驗時，其方法如下：

B4.1 目的：利用65—1軍用發(fā)煙罐發(fā)出的煙霧檢查電除塵器本體的
密封性。

B4.2 準(zhǔn)備工作：

a. 本體加堵密封，計有：進(jìn)口出口煙箱、灰斗、人孔門等加墊關(guān)
好；

b. 每臺電除塵器每次準(zhǔn)備65—1型軍用發(fā)煙罐三個，其中一個備
用；

c. 在一個指定的人孔門進(jìn)口處裝設(shè)軸流風(fēng)機1臺；

d. 準(zhǔn)備防毒面具2—3具;

e. 消防器具備齊并放置在規(guī)定位置上；

f. 準(zhǔn)備白漆一小桶，毛筆若干；

g. 組織好檢查人員6—10名，分片負(fù)責(zé)。

B4.3 氣密性試驗


a. 發(fā)煙罐置于內(nèi)部走道上；

b. 點燃發(fā)煙罐（使用方法見發(fā)煙罐使用說明書），待發(fā)煙罐正常
發(fā)煙后，人員退出，立即關(guān)好人孔門；

c. 起動軸流風(fēng)機，向殼體內(nèi)部鼓風(fēng)增壓；

d. 根據(jù)分片分工，檢查漏煙處，并用白油漆在漏煙處標(biāo)出確切的
泄漏部位；

e. 打開人孔門，排除內(nèi)部煙霧，停止軸流風(fēng)機，根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行補
焊；

f. 再次進(jìn)行煙霧彈試驗，直至全部殼體密封不漏為止。

B4.4 安全措施：

a. 點火人員工作時必須全部佩戴防毒面具；

b. 發(fā)煙后，工作人員必須全部撤離電除塵器內(nèi)部，蓋好人孔門后
方可起動風(fēng)機；

c. 現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好消防器材；

d. 發(fā)煙時不應(yīng)進(jìn)行漏煙的補焊。

B5 電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整：

a. 陽極板除在地面100%逐塊校正外，應(yīng)堅持100%的復(fù)檢、復(fù)校；

b. 陰極線應(yīng)逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，以及安裝時拉長距離
超出工作長度均應(yīng)報廢、更新；

c. 檢查全部通道，而且每個通道前后都作檢查；

d. 在通道內(nèi)，異極距偏差應(yīng)符合JB/T5910標(biāo)準(zhǔn)要求：陽極板高
度h≤7m時異極距極限偏差為±5mm，h＞7時為±10mm；


e. 檢查調(diào)整時，全通道在高度和水平方向上，應(yīng)以陰極小框架每
根水平方管外壁到陽極板防風(fēng)溝翼緣外側(cè)的距離作為檢測點；

f. 對每個通道的一側(cè)在高度方向上檢查5—9點，即陰極小框架每
根水平支撐管一點，用特制“T”形量規(guī)進(jìn)行檢測，并作好記錄。不
合格的部件應(yīng)作重新調(diào)整或返工；、

g. 調(diào)整時，應(yīng)小心緩慢動作，對陽極板不得用力過猛；

h. 禁止用加熱方法進(jìn)行校正。

B5.2 去除陰、陽極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查殼體電場內(nèi)部除陰、
陽極排外，對電場內(nèi)陰極系統(tǒng)與其他絕絕緣構(gòu)件的間距小于異極距處
必須予以處理。

B5.3 陽極板排、陰極大框架、小框架、陰、陽極振打各部位的螺栓
應(yīng)好并作止轉(zhuǎn)焊接。

B5.4 陰、陽極錘頭與承擊砧接觸位置符合要求，軸、錘轉(zhuǎn)動靈活可
靠。

B5.5 電場內(nèi)的異物清理干凈。

B5.6 檢查風(fēng)門電機、振打減速電機、排灰電機等運轉(zhuǎn)正確靈活，鏈
條松緊適中，各潤滑部位清潔加油。

B5.7 煙道連接的調(diào)節(jié)門、擋板、引風(fēng)機、排灰裝置、層面板、人孔
門密封性良好。

B5.8 各部位焊縫牢固可靠，無錯焊、漏焊、密封性良好。

B5.9 各瓷支柱接觸平穩(wěn)，受力均勻。各瓷套、瓷軸清潔干燥。

B5.10 本體接地電阻要求小于2歐姆。


B5.11 用2500伏兆歐表測定調(diào)壓網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻，應(yīng)大于1000兆歐。

B5.12 除塵器外殼及高整流變壓器正極電纜應(yīng)完好并緊固。

B5.13 高壓隔離開關(guān)操縱機構(gòu)應(yīng)靈活，位置準(zhǔn)確。

B5.14 用500伏兆歐表檢查振打電機、風(fēng)門電機、卸灰電機及電纜絕
緣情況，其絕緣電阻不小于0.5兆歐。

B5.15 對照圖紙檢查各部位接線正確無誤。

B6 電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。

B6.1 電除塵器電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動
試驗和設(shè)備空負(fù)荷試運行。

B6.2 低壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報警系統(tǒng)試驗、振打
回路檢查、除灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。

B6.3 通電前，應(yīng)將各柜（臺）與電除塵器低壓元件的連線從端子排
處斷開，方能進(jìn)行低壓控制設(shè)備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動各柜（臺）
電源開關(guān)、各柜（臺）上電源電壓表均應(yīng)有指示。

B6.4 手動、自動啟動報警系統(tǒng)時，其瞬時、延時音響、燈光信號均
應(yīng)動作正確，解除可靠。

B6.5 振打回路檢查，其方法與要求如下：

a. 試操作：先從盤內(nèi)斷開接觸器出線至電動機的電源接線，后合
閘送電。手動方式：分合三次，接觸器接通和斷開正確，信號光字牌
均應(yīng)符合設(shè)計要求。自動程序控制方式：設(shè)定一振打周期，循環(huán)動作
三個周期，振打時序正確，主回路通斷及信號光字均應(yīng)正確。且現(xiàn)場
試驗振打時間可調(diào)。


試驗完畢后停電恢復(fù)電動機接線；

b. 空載操作：解開聯(lián)軸器，合閘送電：

?手動方式：啟動后。核對電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制單元要求要
符。分合三次，測量起動電流值、空載電流值及各相電流值。

c. 額定負(fù)載下冷態(tài)試運轉(zhuǎn)操作；合閘送電。

手動方式，試轉(zhuǎn)時記錄起動電流值，測量三相電流值，核準(zhǔn)保護(hù)
單元整定值，分合三次均應(yīng)正常。

檢查錘頭打擊在振打砧上的接觸點，其上下左右的予留值符合設(shè)
計要求。轉(zhuǎn)動靈活，不卡錘、掉錘、無空錘現(xiàn)象。

自動程序控制方式。試打三個周期，執(zhí)行均應(yīng)正確。

機務(wù)和電氣檢驗合格后，連續(xù)振打試運轉(zhuǎn)不小于8小時應(yīng)正常。

B6.6 卸、輸灰回路檢查，其方法與要求如下：

a. 試操作時：從端子排下端拆開電動機的電源接線，合閘送電。
手動方工。分合三次，接觸器及信號、光字牌應(yīng)動作正確。

自動方式。人為模擬灰位工況聯(lián)動三次，聯(lián)鎖應(yīng)正確。

試驗正確后停電恢復(fù)電動機接線；

b. 空載試運。解開除灰機械負(fù)荷，送電試轉(zhuǎn)電動機。

手動方式。啟動電動機，確定旋動方向。測量電動機的起動電流
及三相流值。安裝單元與信號指示應(yīng)一致。

自動方式。模擬啟停三次，位號與聯(lián)鎖應(yīng)正確。

空載試運行正常后停電恢復(fù)機械負(fù)荷。

c. 帶除灰機械試運轉(zhuǎn)操作


手動方式。啟動時測量起動電流值、三相電流值校核熱元件的電
流整定值。

自動方式。模擬啟動三次，應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動試驗
應(yīng)在今后實際運行工況下另行調(diào)試。

機務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉(zhuǎn)8小時，要求轉(zhuǎn)動靈活，無卡
澀現(xiàn)象。

B6.7 加熱欠電流報警和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：

a. 手動操作。送電三十分鐘后測量電流值，核對熱元件整定值，
信號及安裝單元均應(yīng)正確；

b. 加熱回路設(shè)有欠電流報警裝置時，應(yīng)人為切除該回路任一電加
熱器，欠電流報警應(yīng)動作；

c. 溫度控制方式。模擬分合兩次，接觸器與信號應(yīng)動作正確，溫
度控制范圍 應(yīng)符合設(shè)計要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定
值時應(yīng)能自動停止加熱，當(dāng)溫度下降到下限整定值時應(yīng)能自動投入加
熱裝置。

B6.8 低壓控制回路調(diào)試結(jié)合電源制造廠調(diào)試說明施行。

B7 電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試：

B7.1 高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗。

斷開硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，作就地與遠(yuǎn)程分合閘試
驗，模擬瓦斯、過流、溫限保護(hù)跳閘傳動、液位、溫度報警及安全連
跳，風(fēng)冷連鎖等試驗項目，其燈光、音響、信號均應(yīng)正確。

B7.2 高壓控制回路調(diào)試包括：控制插件和開閉環(huán)空載調(diào)試裝置自身


極限參數(shù)的予整定。

B7.3 高壓硅整流變壓器控制回路在調(diào)試前檢查

a. 按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應(yīng)正確；

b. 單元件及分立元件的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求；

B7.4 高壓硅整流變壓器控制回路的調(diào)試，應(yīng)按調(diào)試大綱程序和要求
進(jìn)行，一般分開環(huán)和閉環(huán)兩個止步驟。

B7.5 高壓硅整流變壓器控制回路的開環(huán)調(diào)試方法和要求如下：

a. 開環(huán)試驗可在模擬臺或控制柜上進(jìn)行，裝置控制插件和環(huán)節(jié)靜
態(tài)參數(shù)測量可調(diào)整。在控制柜上進(jìn)行，應(yīng)斷開主回路硅整流變壓器全
部接線，接入二個220V、100W的白熾燈泡作假負(fù)荷；

b. 詳細(xì)試驗方法按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。

B7.6 高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調(diào)試結(jié)合電控設(shè)備的調(diào)試說
明書施行。

B8 電除塵器在陰、陽極振打、分布板振打及機構(gòu)傳動件的調(diào)試：

B8.1 目的

為確保電除塵器安全運行對陰、陽極以及氣流分布板振打裝置和
排灰機構(gòu)在安裝期間和電除塵器整機投運前，必須對其進(jìn)行單獨的試
運轉(zhuǎn)，以檢查傳動部件及振打部分的工作情況，確認(rèn)其處于良好的待
運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

B8.2 準(zhǔn)備工作：

a. 在未安裝傳動裝置前，對已安裝的振打架、振打傳動軸及振打
錘必須作全面檢查；


b. 所有零件的毛刺和焊接飛濺應(yīng)清除干凈；

c. 有關(guān)安裝尺寸應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；

d. 手動振打軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動；

e. 對于陽極振打，錘應(yīng)打在撞擊桿鉆鐵中心±4mm處，相鄰一振
打錘轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求。

檢查減速箱的油位和油塞。

檢查振打軸的密封情況。

所有螺栓、螺母已緊固，且焊接固定。

f. 對于陰極振打，針輪相互嚙合要正確。

絕緣瓷軸應(yīng)擦洗干凈，清除雜物。

檢查傳動件的密封情況，二相鄰錘頭轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)
的圖樣要求；

g. 氣流分布振打可參照陽極振打條款進(jìn)行。

B8.3 試運轉(zhuǎn)

B8.3.1 陽極振打：

a. 對陽極電機必須空載運行二小時，檢查有無異常發(fā)熱現(xiàn)象、振
動和噪音，并消除之；

b. 進(jìn)行整體試車，檢查有無卡死現(xiàn)象、并消除之；

c. 試車時按振打方向旋轉(zhuǎn)，不允許反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)有人在現(xiàn)場確認(rèn)；

d. 啟動陽極軸系，當(dāng)電機達(dá)到全速后用事故按鈕停下，如軸系未
轉(zhuǎn)到一周，可再按上述方法啟動一次，經(jīng)檢查無誤后通知電氣合閘連
續(xù)運轉(zhuǎn)；


e. 按要求試運轉(zhuǎn)一小時，停機后進(jìn)行全面檢查，若未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)
象，認(rèn)為安裝合格。

B8.3.2 陰極振打

試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合B8.3.1條規(guī)定。

B8.3.3 氣流分布板振打

參照B8.3.1條進(jìn)行。

B8.3.4 排灰機構(gòu)

參照B8.3.1條進(jìn)行。

B8.4結(jié)尾工作

a. 將所有電機電源全部斷開，封閉就地開關(guān)；

b. 振打軸穿出孔必須保持嚴(yán)密；

c. 清除試運轉(zhuǎn)時所遺留的雜物。

B8.5 安全措施：

a. 所有電機必須由電氣人員操作；

b. 開機時不得進(jìn)行調(diào)整和維修；

c. 在電除塵器內(nèi)部檢查須有足夠的照明；

d. 準(zhǔn)備足夠的消防用品。

B9 電除塵器電加熱器能電調(diào)試

B9.1 電加熱器安裝前需檢查核對電加熱器銘牌上的型號和參數(shù)是否
與設(shè)計要求相符，并進(jìn)行絕緣電阻測定絕緣電阻應(yīng)≥50MΩ。交流耐
壓試驗值為工頻交流2000V，一分鐘不閃絡(luò)、不擊穿。

B9.2 若從安裝到使用相隔時間較長，應(yīng)在加額定電壓之前，先搖測


一下絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

B9.3 開啟電加熱器檢查：

a. 有無斷路情況；

b. 溫升速度情況；

c. 溫度控制范圍是否準(zhǔn)確。

B9.4 電加熱器由恒溫計自動控制的試驗必須在正常煙氣后才能實際
進(jìn)行。

B10 電除塵器冷態(tài)、無煙電場負(fù)荷調(diào)試

B10.1 高壓可控硅整流裝置在空載性能調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)、
無煙電場（以下簡稱冷空電場）負(fù)載試驗。

B10.2 冷空電場調(diào)試順序，應(yīng)先投入低壓操作控制設(shè)備（尤其是加熱
回路）經(jīng)檢查合格后，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

B10.3 高壓硅整流設(shè)備帶空電場負(fù)載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)應(yīng)滿
足：

a. 振打系統(tǒng)工作正常，各電場能按設(shè)計程序進(jìn)行振打，振打時間
和振打周期應(yīng)符合整定值；

b. 輸、卸灰系統(tǒng)能正常工作，卸灰時間和卸灰延時時間應(yīng)符合整
定值；

c. 各溫度測量及顯示單元按系統(tǒng)調(diào)試完畢，測量顯示值正確。

B10.4 冷空電場升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗（靜態(tài)空
電場升壓調(diào)試），再進(jìn)行動態(tài)空電場升壓調(diào)試。

注：（1）靜態(tài)空載通電升壓試驗是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電


除塵器出口引風(fēng)機不運行，電場處于相對靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場升壓調(diào)
試。

?(2) 動態(tài)空載通電升壓試驗是指：電除塵器在不通煙氣的情
況下，高低壓電氣設(shè)備全部投入運行。

a. 在分別對各電場單獨升壓調(diào)試前，應(yīng)先投入絕緣子室的加熱系
統(tǒng)。打開各絕緣子室人孔門，除去絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再
將絕緣子室人孔門裝復(fù)，將高壓隔離開關(guān)合上，各零部件應(yīng)準(zhǔn)確到位。
投入電場，開啟示波器，重點監(jiān)視電流反饋信號波形。按啟動按鈕，
電流、電壓應(yīng)緩慢上升，注意觀察控制柜面上各表計和示波器測得的
電流反饋波形，當(dāng)保護(hù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時會造成高壓電氣設(shè)備的損壞。
正常升壓時，控制柜面板上和表計應(yīng)有相應(yīng)指示，電流反饋波形應(yīng)是
對稱的雙半波；

b. 在初升壓過程中，當(dāng)一、二次電流上升很快，電壓表基本無指
示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當(dāng)只有一次電壓及二次電壓，且電壓
上升速度快，則為二次回路開路，當(dāng)二次電壓、電流有一定指示，而
一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導(dǎo)通角為95%以上，
則為單個可控硅導(dǎo)通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異
常現(xiàn)象時應(yīng)迅速降壓停機，待找現(xiàn)原因，排除故障后，方可再次送電
升壓；

c. 空電場升壓時，二次電壓遠(yuǎn)低于額定值，高壓網(wǎng)絡(luò)或電場內(nèi)部
就有閃絡(luò)現(xiàn)象，當(dāng)高壓網(wǎng)絡(luò)或電場無閃絡(luò)現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡(luò)
控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象時應(yīng)對高壓硅整流變壓器抽頭或電


抗器抽頭和控制器部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；

d. 在帶電場升壓時，必須對各表計進(jìn)行校正，可用高壓靜電表測
量高壓整流變壓器輸出端，為校對方便，可在二次電壓升至40—50KV
無閃絡(luò)時中止進(jìn)行校對二次電壓表指示。同時用萬用表測反饋取樣電
阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可校正二次電流表指示；

e. 高壓硅整流變壓器、電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流反饋波形確
定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號波形圓滑，導(dǎo)通角為大，
即波形接近理想波形為合適。

B10.5 空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗：高壓硅整流變壓器容量的選擇
是根據(jù)靜電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而
定的，由于空載通電升壓試驗時空氣電流密度大，以致單臺高壓硅整
流變壓器對單個電場常有供電容量不定的問題，即二次電流達(dá)到額定
值后被鎖定，二次電壓無法升到電場擊穿值。此時，可采用兩臺相同
容量的高壓硅整流變壓器并聯(lián)對同一電場供電，其要點如下：

a. 并聯(lián)供電必須在單臺硅整流設(shè)備分別對同一電場進(jìn)行調(diào)整后，
且供電設(shè)備及電場均無故障后方可進(jìn)行，并聯(lián)供電時，兩臺高壓硅整
流設(shè)備在阻尼電阻后并聯(lián)對同一電場供電，可通過高壓隔離開關(guān)將兩
臺硅整流設(shè)備和一個電場均切換在聯(lián)絡(luò)母線上來實現(xiàn)，也可保證放電
閘距（距地300mm以上）導(dǎo)線進(jìn)行連接來實現(xiàn)。操作時應(yīng)同時啟動，
利用操作選擇開關(guān)“手動升”、“中止”的作用，使兩臺供電設(shè)備同時
升壓，在兩臺供電設(shè)備同步上升的電流之和未達(dá)額定值的情況下，可
繼續(xù)升壓到電場閃絡(luò)為止，此時二次電流為兩臺供電設(shè)備電流之和，


二次電壓為兩臺供電設(shè)備二次電壓取平均值；

b. 空載通電升壓調(diào)試時必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異
常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時，由于一次饋電電纜較長，
必須測量變壓器一次側(cè)輸入電壓，并與控制柜面板上一次電壓表指示
比較，若差值大，應(yīng)找出原因，排除故障。

c. 在各電場高壓試驗過程中，應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次
電流時相對應(yīng)的二次電壓值（起暈電壓后），記錄二次電壓每上升5KV
時相對應(yīng)的二次電流、一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場伏安
特性曲線，各電場伏安特性曲線形狀應(yīng)大致相同，如有個別電場不同，
則應(yīng)對其作進(jìn)一步處理直至符合要求。對于使用芒刺線、異極距為
150mm/200mm的電場其二次電壓高值可達(dá)50KV/65KV及以上；
對于使用非芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場其二次電壓高
值可達(dá)55KV/70KV以上。對螺旋線只做伏安特性曲線試驗，不允許
做擊穿電壓試驗。

B10.6 動態(tài)空載通電升壓試驗：有條件的情況下，可連續(xù)運行24小
時后，全面檢查各工作回路的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

B11 電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機調(diào)試（72小時聯(lián)動運行）

B11.1 電除塵器經(jīng)過上述靜、動態(tài)冷空電場升試驗合格后，電氣設(shè)備
則已具備投入通煙氣運行的條件，此時機務(wù)部分尚應(yīng)具備以下條件：

a. 電除塵器進(jìn)、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運行條件，引風(fēng)機
試運完畢；

b. 卸、輸灰系統(tǒng)全部裝完，沖灰水泵試運完畢，沖灰水量調(diào)整適


當(dāng)。

B11.2 電除塵器通煙氣，嚴(yán)密封閉各上氣孔門，開啟低壓供電設(shè)備加
熱系統(tǒng)，使各絕緣子室溫度達(dá)到煙氣露點溫度以上，保證各絕緣子不
受潮或結(jié)露面引起爬電，通過煙氣，對電除塵器本體予熱，使電場絕
緣電阻提高，用2500V兆歐表測量，應(yīng)達(dá)500 MΩ以上。

B11.3 投高壓，當(dāng)初點火時，不得投入高壓，以免油在電除塵器體內(nèi)
引起爆炸燃燒，同時也可避免在除塵器極板和極線上造成油膜引起腐
蝕，必須在除塵器帶負(fù)荷達(dá)60%以上，投煤粉的情況下（原則上不投
油槍）才可投入高壓。

采用煤氣點火的鍋爐，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，鍋爐未正常運
行前不得投入高壓，以防產(chǎn)生爆炸。

按冷空電場升壓步驟對各電場送高壓，正常情況下，電除塵器帶
煙氣時，由于受工況條件影響，其電場擊穿電壓值和二次電流值都較
冷空電場時為低。

B11.4 根據(jù)電場工況選擇佳運行檔位，進(jìn)行下列整定：

a. 欠壓值整定應(yīng)小于低起暈電壓值；

b. 火花閃絡(luò)門檻電壓值的測定，以電場閃絡(luò)狀態(tài)為準(zhǔn)，調(diào)整門檻
電壓值，使其輸入封鎖信號；

c. 錄制熱態(tài)煙氣運行電場伏特曲線，記錄各主要測點的數(shù)值及波
形。

B11.5 根據(jù)電場運行情況，適當(dāng)調(diào)整火花率，一般入口電場火花率20—40次/分，中間電場10—30次/分，出口電場5—10次/分（或穩(wěn)定


在較高電暈功率），對于高比電阻粉塵，可適當(dāng)提高火花率，具體火
花由效率測定后的火花率數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

B11.6 當(dāng)電場粉塵濃度大、風(fēng)速高、氣流分布不均勻，將引起電場頻
繁閃絡(luò)，甚至過渡到拉弧，此時，可調(diào)整熄弧環(huán)節(jié)靈敏度，從而抑制
電弧的產(chǎn)生，但在正常閃絡(luò)情況下，熄弧環(huán)節(jié)不應(yīng)動作。

B11.7 帶煙氣負(fù)載運行時，各電場工況條件不同，應(yīng)根據(jù)實際運行情
況，調(diào)整變壓器一次側(cè)抽頭或電抗器抽頭位置，使電流及反饋波形園
滑飽滿。

B11.8 低壓控制設(shè)備的調(diào)試

B11.8.1 振打回路，主要調(diào)整振打周期與振打時間，其整定值主要依
據(jù)效率測度結(jié)果，也可根據(jù)電除塵器停止運行后檢查極板和極線粘灰
情況，反復(fù)調(diào)整以取得理想的整定值。

B11.8.2 卸灰時間的調(diào)整，設(shè)有上料位檢測與控制的灰斗，必須根據(jù)
各電場實際灰量調(diào)整卸灰時間，其原則為：灰斗保持有三分之一高度
的儲灰，輸灰延長時間，其原則為：輸灰道上的灰能全部輸送完。對
水力輸送系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)沖水量，使儲灰倉內(nèi)積灰沖洗干凈。

河北輝勝環(huán)保設(shè)備有限公司

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