焦化廠阻火、阻燃HYHGB型脈沖布袋除塵器是本公司專有技術(shù)，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐，被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t除塵系統(tǒng)，達(dá)到90年代水平，性能可靠，設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)，除塵效率高。

焦化廠裝煤除塵器皮帶小車工作原理:

皮帶小車式機(jī)側(cè)裝煤除塵的原理是在裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使裝煤時(shí)的煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理.皮帶小車的機(jī)架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動(dòng),使整機(jī)在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行.消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與裝煤車集塵罩,使機(jī)側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:  移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管,而不使其向外泄漏.當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí),裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號(hào),與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通,裝煤煙塵進(jìn)入干管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通.皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個(gè)滾筒上,將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開(kāi)了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進(jìn)入皮帶密封干管.該設(shè)備適用溫度250℃,密封件耐溫300℃,適用負(fù)壓值0.015MPa. 密封材料滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)是我公司高新焦?fàn)t消煙除塵技術(shù)產(chǎn)品.

闊海公司焦化廠除塵器的先進(jìn)性

1、這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個(gè)顯著特點(diǎn)是采用中部箱體進(jìn)風(fēng)；而煙氣流經(jīng)分體板分體均勻，不僅提高了過(guò)濾效率，又使清灰時(shí)不產(chǎn)生逆氣流，因而提高了清灰效果。

2、具有二次火花分離功能。我們知道焦?fàn)t在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進(jìn)行降溫和消除火花進(jìn)入袋式除塵器，將產(chǎn)生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統(tǒng)中，在除塵器前設(shè)置冷卻器。當(dāng)粉塵進(jìn)入布袋除塵器之前，經(jīng)過(guò)冷卻器進(jìn)行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個(gè)特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過(guò)冷卻器在冷卻過(guò)程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進(jìn)入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設(shè)計(jì)了阻火隔板結(jié)構(gòu)。帶有殘余火花的粉塵進(jìn)入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進(jìn)到灰倉(cāng)，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結(jié)構(gòu)形式，其他脈沖除塵器是沒(méi)有的。

3、粉塵經(jīng)過(guò)二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦?fàn)t煙氣塵另一個(gè)特性就是堅(jiān)硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉(cāng)，而進(jìn)入布袋的煙氣粉粒很細(xì)，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過(guò)去半年左右就要換袋，而采用這種結(jié)構(gòu)，濾袋的使用壽命可達(dá)1.5年以上。一般兩年沒(méi)有問(wèn)題。