焦?fàn)t地面站除塵器工藝流程：

焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車(chē)→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。焦化廠地面除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣把持等，風(fēng)機(jī)采取變頻把持。焦?fàn)t除塵器工藝原理簡(jiǎn)介：在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩運(yùn)動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下晉升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)必定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器把持，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開(kāi)端開(kāi)閉爐門(mén)、推焦、裝煤等。

闊海焦化廠地面站除塵器應(yīng)用后果剖析：（1）采取地面除塵站體系除塵，下降了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理到達(dá)了煉焦行業(yè)和國(guó)度環(huán)保排放尺度。（2）體系經(jīng)過(guò)工藝改良后，進(jìn)步了體系穩(wěn)固性和安全性，沒(méi)有產(chǎn)生任何事故。（3）由于操作把持簡(jiǎn)略有效，延伸了體系裝備的應(yīng)用壽命，特殊是布袋應(yīng)用時(shí)光的延伸。該體系應(yīng)用18個(gè)月沒(méi)有調(diào)換過(guò)布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。（4）該體系變頻技巧的勝利利用，既節(jié)儉了用電費(fèi)用，又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固，對(duì)全部除塵體系安全穩(wěn)固運(yùn)行起到了要害作用。焦化廠袋式除塵器的治理范疇分為焦側(cè)和機(jī)側(cè)兩部分1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車(chē)推出焦?fàn)t時(shí)發(fā)生大批煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來(lái)，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰落后入袋式除塵器，經(jīng)除塵器處置后，清潔的氣體進(jìn)入大氣。2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，發(fā)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處置不妥，全部系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭發(fā)生的煙塵被大爐門(mén)密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車(chē)充足燃燒落后入地面除塵站。