焦化廠焦爐地面站除塵器分為裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)，以及兩套除塵系統(tǒng)的共用設施。除塵風機選用變頻器進行調(diào)速，起到工作與非工作狀態(tài)的風量控制。

裝煤地面站除塵器設計風機選用G5-51-22D型號，風量為200000m³/h～220000m³/h，風壓6500Pa。風機轉(zhuǎn)速設置兩種狀態(tài)，即工作時為風機轉(zhuǎn)速為950r/min左右，風量達到220000m³/h；不工作時轉(zhuǎn)速降低為200r/min。

攔焦地面站除塵器設計風機選用Y6-2×40-22F型號，風量為280000m³/h～320000m³/h，風壓6000Pa。風機轉(zhuǎn)速設置兩種狀態(tài)，即工作時為風機轉(zhuǎn)速為950r/min左右，風量達到320000m³/h；不工作時轉(zhuǎn)速降低為200r/min。

風機的兩種轉(zhuǎn)速調(diào)整靠計算機自動化控制系統(tǒng)，計算機采集的裝煤（攔焦）信號經(jīng)過PLC處理后來調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，進行風量的調(diào)整，確保達到最可靠的除塵效果。

焦爐裝煤除塵采用零距離微正壓燃燒收集技術(shù)。由風機提供的動力對爐頂排氣孔形成微正壓吸收，排氣孔冒出的煙氣由煙塵收集車收集套筒收集，進入苯并芘燃燒器內(nèi)燃燒消解、冷卻降溫后，通過煙塵收集車與焦側(cè)皮帶密封風管上設置的皮帶小車裝煤煙氣導煙管對接，送入皮帶密封輸送管道內(nèi)，經(jīng)工藝管道輸送到地面除塵站凈化除塵；機側(cè)爐門處散逸的煙塵由側(cè)吸口罩吸收，送入爐頂煙塵收集車內(nèi)的燃燒器內(nèi)進行燃燒處理。

焦爐出焦除塵，采用帶集塵罩的攔焦機+皮帶轉(zhuǎn)送小車+無值守皮帶密封輸送總管+二合一地面除塵站的除塵系統(tǒng)，將爐門框上方和熄焦車上方的煙塵收集，然后通過皮帶小車轉(zhuǎn)入皮帶風管內(nèi)到達地面站進行凈化除塵。皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通，實現(xiàn)了無人操作。

整個除塵系統(tǒng)實現(xiàn)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)節(jié)和煙氣凈化、灰塵輸送等一體化的自動化控制。

為保證地面站裝煤布袋除塵器的安全正常使用，采用預噴涂技術(shù)來預防糊布袋現(xiàn)象的發(fā)生。反吹結(jié)束后用專用預噴涂料的噴涂，使濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預噴涂層，使帶粘性物質(zhì)的粉塵不與濾袋直接接觸；在裝煤全過程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣導出口處，使攔焦的粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止裝煤煙氣糊布袋的危害。攔焦除塵系統(tǒng)捕集的粉塵通過刮板輸送機送入過程噴涂罐體內(nèi)，通過自動化設置程序，用于裝煤除塵系統(tǒng)的過程噴涂應用。裝煤除塵系統(tǒng)除下的粉塵由刮板輸送機送入灰倉內(nèi)，定期外運。