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焦炭吸附倉(cāng)技術(shù)規(guī)格書
焦化廠焦?fàn)t焦炭吸附倉(cāng)
焦化廠焦?fàn)t裝煤時(shí)會(huì)由機(jī)側(cè)爐頭處產(chǎn)生大量的焦油含量高的滾滾黃煙,該處產(chǎn)生的煙氣由于焦油含量高直接進(jìn)入地面除塵站會(huì)直接造成布袋除塵器濾袋糊死,除塵器失去作用,這就需要一種焦油吸附設(shè)備,對(duì)裝煤時(shí)進(jìn)入布袋除塵器的煙氣進(jìn)行預(yù)處理,降低進(jìn)入布袋除塵器的煙氣中的焦油含量。經(jīng)我們多年在焦化行業(yè)中的煙氣除塵經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)計(jì)院提供的技術(shù)參數(shù),設(shè)計(jì)出了焦炭吸附裝置,并在山西、河北、江蘇、山東等地的焦化廠投入使用,取得了客戶的一致好評(píng)。
焦化廠焦?fàn)t焦炭吸附倉(cāng)構(gòu)造及工藝流程簡(jiǎn)介:
用裝載設(shè)備取(20-40mm)焦炭顆粒若干(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量) 直接裝入除塵地面站焦炭料倉(cāng),經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)將焦炭顆粒直接由斗式提升機(jī)輸入到刮板輸送機(jī)中,刮板輸送機(jī)依次將 20-40 ㎜焦炭顆粒裝入到焦粒吸附裝置焦粉貯倉(cāng)中,在焦炭貯倉(cāng)上方設(shè)有上料位計(jì),焦炭顆粒達(dá)到料位上限,自動(dòng)化控制顯示,自動(dòng)停止上料。
結(jié)構(gòu)組成:焦粒吸附裝置由若干個(gè)吸附單元組成,單個(gè)單元主要由以下幾部分組成:
1、用于吸附過(guò)濾作用的吸附腔
2、與吸附腔組成進(jìn)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)筒
3、吸附腔上部的焦粒添加裝置
4、吸附腔內(nèi)的煙氣排出室
5、進(jìn)風(fēng)室下部的焦粒排出口。
其中吸附腔是圓環(huán)狀筒型,其腔壁上開有大小適宜交錯(cuò)排列的圓孔,圓孔上方均設(shè)有防止焦粒外泄的隔板。
工作原理:裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵在地面站引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入吸附裝置進(jìn)風(fēng)室,經(jīng)過(guò)吸附腔的過(guò)濾吸附作用,煙塵中的焦油和粉塵等物質(zhì)在接觸凝聚作用、篩慮凈化作用和慣性碰撞作用被吸附在吸附腔內(nèi),過(guò)濾后的煙塵在引風(fēng)機(jī)作用下由吸附腔內(nèi)部的煙氣排除室排出進(jìn)入下道工序。
主要技術(shù)參數(shù):
處理煙氣量: 150000m3/h
設(shè)備阻力: 1200-1500Pa
設(shè)備耐壓: 6500Pa
煙氣溫度: <200℃
吸附材料: 25-40mm焦炭顆粒
焦炭吸附倉(cāng)配置表:
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 吸附倉(cāng)罐體 | ?2800×13500mm | 4組 | |
2 | 上料料倉(cāng) | 6m3 | 1組 | |
3 | 斗式提升機(jī) | TD315 H=20m | 1套 | |
4 | 埋板輸送機(jī) | FU-270 L=11m | 1套 | |
5 | 振動(dòng)給料機(jī) | SZD2×0.55 | 1臺(tái) | |
6 | 倉(cāng)壁振動(dòng)器 | 0.75KW | 4臺(tái) | |
7 | 插板閥 | ?400 | 4臺(tái) | |
8 | 星型卸料器 | YJD20A | 4臺(tái) | |
9 | 料位計(jì) | 射頻導(dǎo)納 | 8套 |