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焦?fàn)t排放的主要污染物和排放方式\特征
添加時間:2020-07-27
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焦?fàn)t大氣污染物的排放考慮了備煤和焦的貯運(yùn)工序,這兩個工序的主 要污染物為顆粒物(煤塵或焦塵),而采取的控制措施為常規(guī)的濕式噴淋抑塵和袋式除塵器, 由于它們?yōu)槌R?guī)的除塵系統(tǒng),可連續(xù)運(yùn)行,因此排放測試按照常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。

煉焦工序是焦炭生產(chǎn)的核心和關(guān)鍵步驟,集中反映了大氣污染物排放的特殊性和治理難 度。煉焦工序的污染源可分為4部分:裝煤、推焦、熄焦(熄焦又分為干熄焦和濕熄焦兩種 形式)和煉焦過程。

煉焦過程大氣污染物的排放特征煉焦過程可認(rèn)為是一個連續(xù)的過程,焦?fàn)t煙囪排 放的是加熱焦?fàn)t燃用燃料所產(chǎn)生的廢氣,目前大部分大中型焦?fàn)t使用的燃料是焦?fàn)t煤氣或是 焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣的混合煤氣,經(jīng)過凈化的煤氣燃燒后經(jīng)煙囪排人大氣,其中主要污染物 為so2、1^(^和顆粒物,燃?xì)馀欧蓬w粒物濃度很低。還有一部分焦?fàn)t使用的燃料是焦?fàn)t煤 氣和煤,燃燒這樣的燃料排放的煙氣類似于工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣,其測試可參見鍋爐 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

煉焦期間若焦?fàn)t爐體密封不嚴(yán),可能會從爐頂、上升管、裝煤孔、爐門等處冒煙。煤在 干餾結(jié)焦等化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中,主要產(chǎn)生顆粒物(煙塵、煤塵和飛灰的混合物)、BaP、BSO、 粗煤氣等,其中BaP和BSO主要富集在顆粒物上。煉焦過程雖然也有周期性,但是煉焦過 程需要15~20h,因此對整座焦?fàn)t其排放可視為連續(xù)排放。對單個炭化室而言無組織排放的 組成和排放量隨煉焦過程有所變化,如顆粒物,在煉焦初期煤塵、煙塵偏多,隨著炭化時間 的延長,其中的焦塵、飛灰比例增多,污染物的排放量隨之減弱。

裝煤和推焦過程大氣污染物的排放特征

裝煤、推焦和熄焦均是周期性的,對焦?fàn)t而言,裝煤、煉焦、推焦、再裝煤是一個周而 復(fù)始的重復(fù)過程,裝煤和推焦是周期性的,操作工序時間短暫,以分鐘計(jì),并在爐體長度上 移動,因此裝煤和推焦的源排放是間斷的、瞬間的,并在一定距離范圍內(nèi)移動。以推焦為 例,一個炭化室從推焦開始到結(jié)束只需要1~2min,這段時間為污染物排放的高峰期,推焦 后的幾分鐘則為捕集剩余污染物的鞏固期。一座焦?fàn)t有數(shù)十個炭化室,按照生產(chǎn)排序分別對 不同的炭化室進(jìn)行推焦,若按8min (不同規(guī)模的焦?fàn)t的推焦時間有所差異)為一個炭化室 的推焦周期,則在8min內(nèi)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量要從小到大再從大到小發(fā)生變化,到下一個炭化 室又發(fā)生同樣的變化,風(fēng)量變化輻度可達(dá)1/2~2/3。因此,在除塵系統(tǒng)管道內(nèi)的風(fēng)量是不 穩(wěn)定的,隨時隨刻發(fā)生變化,而污染物的濃度也呈脈沖式變化。對于有如此波動變化的污染 

物如何準(zhǔn)確測得其排放濃度,是值得研究探討的。若按照常規(guī)的方法測試,首先用管道的動 壓、靜壓、全壓、溫度和濕度均隨時間變化,存在測不準(zhǔn)的問題,管道的風(fēng)速無法計(jì)算,風(fēng) 量無從得到,風(fēng)速在變化,等速采樣也無法實(shí)現(xiàn),顆粒物的測試就有問題。

裝煤過程與推焦過程類似,它們之間存在時間差。當(dāng)某炭化室推焦完畢,裝煤過程就開 始了,備好的煉焦煤由裝煤車裝人炭化室,灼熱的爐體與新進(jìn)的煤炭發(fā)生劇烈反應(yīng),同時由 于進(jìn)煤所占據(jù)空間擠出的氣體夾帶著煤塵以及熱反應(yīng)產(chǎn)物沖出炭化室進(jìn)人環(huán)境。裝煤除塵與 推焦除塵類似,風(fēng)機(jī)風(fēng)量采取液力耦合器或變頻技術(shù)調(diào)速,同樣存在變風(fēng)量測試的問題。

(3)熄焦過程大氣污染物的排放特征干熄焦過程為:將盛有紅焦的罐車由電機(jī)車拖至 熄焦裝置后,由卷揚(yáng)機(jī)提升至紅焦預(yù)儲室(前室),在其內(nèi)停留約40~60tnin,使焦塊的溫 度變得均勻,機(jī)械性能和物理性能更加穩(wěn)定。然后每隔一定時間往熄焦室(冷卻室)放入一 定量的紅焦,使其與經(jīng)過分配裝置進(jìn)人的冷循環(huán)氣體進(jìn)行熱交換。冷卻至2001C左右的焦炭 從熄焦室下部經(jīng)專門的雙閘板排焦裝置和密封系統(tǒng)排往焦臺,進(jìn)一步冷卻后運(yùn)往篩焦樓。在 干熄焦中,對環(huán)境有粉塵排放的主要是提升機(jī)向焦罐卸料以及從熄焦室往皮帶機(jī)排料的過 程,產(chǎn)生的粉塵主要是焦粉。

濕熄焦過程為:將接受出爐的紅熱焦炭的熄焦車開人熄焦塔,熄焦塔相當(dāng)于一個下部開 口的煙囪,在它的頂柵下面裝有噴灑裝置,它的上部為排氣筒,以引出熄焦時產(chǎn)生的水蒸 氣。從排氣筒排出的熱氣和水蒸氣夾帶著細(xì)小的焦粉。


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