闊海焦化廠除塵器設(shè)計原則重要有三點：

一、焦化廠袋式除塵器選型的重要技巧參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技巧性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所須要的收塵器型號.

二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情形，如單獨應(yīng)用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。

三、緊縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的大耗氣量。

闊海對于焦爐地面除塵站體系操作上的改良：

1推焦和裝煤操作不能同時進行，嚴厲履行先推焦后裝煤的原則。

2推焦除塵。風(fēng)機平時在低速待機運行（20hz）。推焦機開端推焦時，推焦桿分開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40hz），風(fēng)機高速啟動,同時給低壓把持柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。

3裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機高速啟動（30hz）,同時給低壓把持柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤停止后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。

4排灰操作。地面除塵站排灰依據(jù)10只倉料位儀情形進行，重力除塵器排灰依據(jù)排灰依據(jù)情形而定，暫定為每周1次。風(fēng)機結(jié)束后，不要馬上停卸灰體系，要讓卸灰體系持續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充足反吹清潔，積灰斗余灰全體卸完。

焦化廠簡略來說就是通過煤冶煉成焦化炭的進程，在此進程中通過技巧手腕提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達數(shù)百種，中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，這對中國的公民經(jīng)濟發(fā)展具有十分主要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處置車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會發(fā)生大批的粉塵和煙氣污染環(huán)境。

焦爐除塵器涉及的除塵點包含爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的清潔氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。袋式除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機，由汽車外運。

由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋發(fā)生不利的影響，故須要采用必定的防護辦法：

1.采取含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處置的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為le;120℃。

2.預(yù)噴涂辦法：新裝布袋前或長時光檢修后，先運行攔焦除塵一段時光（約3天），應(yīng)用攔焦除塵的煙氣（重要成分為焦粉），在濾袋表面積聚一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?

3.由于裝煤、出焦時光只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以有效的進步清灰效力。

4.在煙氣進入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大批冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進入火花捕集器，再進入袋式除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將熾熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，維護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。