由于烘干機前面的熱風爐采取的燃煤方法，發(fā)生的廢氣中含有大批的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，發(fā)生很強的腐化性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐化性很強的H2SO3，所以，烘干機廢氣處置一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴重問題。在處置這類氣體時必定要注意以上幾點廢氣特征。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特別處置，將普通325鋼板制成的花板調(diào)換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用耐高溫，防腐化處置的濾袋—氟美斯，除塵器骨架采取有機硅處置（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處置。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處置。經(jīng)過以上改良，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

烘干機除塵器的技巧特色及工藝原理

袋式除塵器穩(wěn)固、高效，保護簡略，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效力可高達99％，烘干機廢氣除塵選用袋式除塵器不用斟酌排放濃度超標問題。烘干機抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前幻想的除塵凈化裝備。

烘干機配套除塵器采取微機把持，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采取CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621尺度立方米，進口含塵濃度為每尺度立方米69620毫克，出口含塵濃度為每尺度立方米147毫克，到達國度排放尺度。

煤泥烘干機除塵器原理：采取具有攔截和過濾雙除塵機理組合構(gòu)造。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板，粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔截及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預(yù)分別，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。