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由于烘干機前面的熱風爐采取的燃煤方法,發(fā)生的廢氣中含有大批的SO2和水蒸氣,很容易結(jié)露,發(fā)生很強的腐化性,在高溫富氧條件下,也容易生成腐化性很強的H2SO3,所以,烘干機廢氣處置一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴重問題。在處置這類氣體時必定要注意以上幾點廢氣特征。針對這種工況條件,我公司對除塵器進行了特別處置,將普通325鋼板制成的花板調(diào)換為不銹鋼材質(zhì)的,濾袋選用耐高溫,防腐化處置的濾袋—氟美斯,除塵器骨架采取有機硅處置(或不銹鋼材質(zhì)制成)。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處置。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處置。經(jīng)過以上改良,除塵器即可滿足烘干機的工況條件。
烘干機除塵器的技巧特色及工藝原理
袋式除塵器穩(wěn)固、高效,保護簡略,運行可靠是大家公認的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效力可高達99%,烘干機廢氣除塵選用袋式除塵器不用斟酌排放濃度超標問題。烘干機抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前幻想的除塵凈化裝備。
烘干機配套除塵器采取微機把持,分室反吹,定時清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采取CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結(jié)露,也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY/H抗結(jié)露袋除塵器,經(jīng)環(huán)保部門測定,廢氣量為每小時42621尺度立方米,進口含塵濃度為每尺度立方米69620毫克,出口含塵濃度為每尺度立方米147毫克,到達國度排放尺度。
煤泥烘干機除塵器原理:采取具有攔截和過濾雙除塵機理組合構(gòu)造。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中,進氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔截及重力的作用下落入灰斗,實現(xiàn)了粉塵的預(yù)分別,減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過除塵布袋得到凈化,凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
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