如何防止脈沖除塵器出現(xiàn)糊袋

袋式除塵器出現(xiàn)糊袋的原因防止措施及事故處理

1、袋式除塵器糊袋的原因

　　袋式除塵器糊袋發(fā)生在煙氣水分較高，煙氣溫度又低于它的露點。此時，煙氣中的水汽便在袋式除塵器設(shè)備內(nèi)壁和除塵布袋上凝結(jié)，形成潮濕層，氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部纖維層。由于水的存在，這種粘附牢固，結(jié)殼堅實，正常的噴吹清灰不易將其清除。

2、防止袋式除塵器糊袋的措施 　　根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進入袋式除塵器。這種異常工況常發(fā)生在： 　　(1)新建水泥生產(chǎn)線（或檢修后）的烘窯階段。此時回轉(zhuǎn)窯、NSP系統(tǒng)的耐火磚或澆注料內(nèi)，都有大量水分跑出，煙氣的露點很高，袋式除塵器又為冷設(shè)備，這類煙氣一進入袋式除塵器，最易糊袋。為防止出現(xiàn)這種情況，烘窯階段一定要采用預(yù)熱器頂部的點火煙囪進行排氣； 　　（2）窯磨（生料磨）聯(lián)合作業(yè)原料水分特高時。在此情況，一要有意提高預(yù)熱器出口溫度（如加大主排風(fēng)和提高分解爐作業(yè)溫度。但要謹(jǐn)防發(fā)生預(yù)熱器的結(jié)皮堵塞事故），二是減小增濕塔噴水量，使入袋式除塵器的煙氣溫度始終比露點高20~30℃。 　?。?）生產(chǎn)線點火起動階段，煙氣溫度低，也應(yīng)采用點火煙囪；

　　（4）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結(jié)露的必要措施。

3、袋式除塵器糊袋事故的處理： 　　袋式除塵器糊袋事故一旦發(fā)生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據(jù)我們長期的實踐經(jīng)驗，可采取如下措施： 　?。?）第一步提高作業(yè)溫度，加強對袋式除塵器濾袋的烘干強度（注意防止超溫）； 　　（2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調(diào)短脈沖閥之間，室間及循環(huán)周期間的時間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度，并如此連續(xù)5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復(fù)到正常狀態(tài)。有條件時，最好在停開排放機狀態(tài)進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。 　?。?）對于特嚴(yán)重的糊袋，經(jīng)采濾筒裝配結(jié)構(gòu)完全不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。