電廠輸煤皮帶機(jī)除塵器不但徹底解決了各種傳統(tǒng)除塵器帶來的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運(yùn)行成本高、二次污染不達(dá)標(biāo)等毛病，而且還具有無占地、無二次污染、無人看管、免保護(hù)、小動力等長處。這種輸煤皮帶機(jī)除塵器具有造價低、運(yùn)行費(fèi)用省、安全可靠，出風(fēng)管路短、管道阻力喪失小，電氣采取PLC把持、有完美的維護(hù)功效，操作便利、保護(hù)維修量少、除塵效力高達(dá)99%以上等優(yōu)勢。輸煤皮帶機(jī)除塵器的組成：

輸送皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰體系等部分組成。在體系主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然落后入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的清潔氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

皮帶輸送機(jī)單機(jī)除塵器基礎(chǔ)構(gòu)造由風(fēng)機(jī)、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，構(gòu)造極為緊湊，各部件的構(gòu)造特色如下：

1、風(fēng)機(jī)部件采取通用尺度風(fēng)機(jī)，便于維修調(diào)換，并采取隔震設(shè)施、噪音小。

2、濾料選用的是729圓筒濾袋，過濾后果好，應(yīng)用壽命長。

3、清灰機(jī)構(gòu)是采取電動機(jī)帶動連桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動而肅清濾袋內(nèi)表面的方式，其把持裝置分別控或自控兩種。清灰時光的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時光繼電器。(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)。

4、灰門采取抽門式和灰門式兩種構(gòu)造，肅清灰塵十分便利。?電廠皮帶機(jī)除塵器裝備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而到達(dá)除塵的目標(biāo)。

1、清灰更徹底：采取先進(jìn)的脈沖行噴清灰方法，配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。2、配件費(fèi)用更低：行噴清灰技巧，一個脈沖閥同時噴吹一列，大大地減少脈沖閥的數(shù)量，且應(yīng)用進(jìn)口脈沖閥膜片，應(yīng)用壽命超過300萬次，保護(hù)費(fèi)用低。

3、安裝地位合理：直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟銜接，對調(diào)換皮帶及維修無任何影響。

4、裝備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)儉了費(fèi)用。

5、可依據(jù)安裝空間的須要采取不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節(jié)儉大批空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。