旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣一固分離裝置，在化工、石油、冶金、建材、礦業(yè)等部門廣泛應(yīng)用。它具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大、體積小、投資省、操作維護(hù)簡便、運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低等優(yōu)點，對于捕集、分離5^101m以上的粉塵尤其有效，對于較小顆粒的粉塵其分離效果不太理想。

在旋風(fēng)除塵器的眾多性能指標(biāo)中，壓力損失和分離效率是旋風(fēng)除塵器的重要參數(shù)，如何在提高旋風(fēng)除塵器效率的同時又實現(xiàn)合理的壓力損失，一直是國內(nèi)外研究者所共同關(guān)注的焦點。近年來，我國的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)逐漸嚴(yán)格，對大氣中可吸入顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)的控制也日益重視，提高旋風(fēng)除塵器粉塵顆粒分離效率的重要性和迫切性逐漸凸現(xiàn)出來。

旋風(fēng)器中用得多的是傳統(tǒng)的切向進(jìn)口形式的旋風(fēng)器，這種旋風(fēng)器通?？梢杂靡酝搀w直徑D為比值的結(jié)構(gòu)參數(shù)(無因次結(jié)構(gòu)參數(shù))來設(shè)計。該型旋風(fēng)除塵器集中了上述的所有優(yōu)點，但也存在分離效率偏低的缺陷，為了尋找問題的癥結(jié)所在，我們先從除塵機(jī)理入手，了解旋風(fēng)除塵器的工作過程，再通過其流場分析揭示出問題存在的根源。

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣口以較高的速度進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動，并向上、向下流動。旋轉(zhuǎn)氣流中的一部分向上旋轉(zhuǎn)時被頂蓋阻擋返回，而旋轉(zhuǎn)氣流中絕大部分沿器壁筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，形成外旋氣流。這部分下旋氣流又通過流體本身的粘滯性，帶動排氣管下而的圓柱形氣柱漸漸發(fā)展成像剛體一樣的旋轉(zhuǎn)。由于塵粒的密度比空氣大很多倍，因此旋轉(zhuǎn)的塵粒在與氣體作圓周運動過程中，受離心加速度的作用。將從氣流中分離甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落(即沉降)，經(jīng)圓錐體排入集灰箱內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體(分離段)時，塵粒在向下作圓周運動的同時，因圓錐形的收縮又作徑向運動，合力返向圓心(即負(fù)沉降)，終向除塵器中心靠攏。

旋風(fēng)式除塵器排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積；二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng)；在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。