由于袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵比電阻的影響，不受燃料的限制，除塵效率高、運行 可靠。用于熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目，表明國內(nèi)袋式除塵技術(shù)逐步走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵性質(zhì)

(1)煙塵顆粒度：30?100pm。

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V203、A1203、硫及微童元素。

(3)煙氣成分：C02、02、N2、S02、S03、NO-、CHX,未完全燃燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約30011^/1113, U2S、HF相態(tài)及濃度情況不明，部分包裹于油霧滴中。

2.除塵工藝設(shè)計

(1)燃油熱水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約1501。煙氣流量：220000m3/h。

(2)系統(tǒng)設(shè)計排煙里的確定根據(jù)設(shè)計資料，煙氣溫度大致在150?180*0之間，平均溫 度150t。遵循投資運行比經(jīng)濟(jì)合理的原則，同時煙氣中含有S()2成分較高，為防止煙氣在除 塵器中產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，故采用直接處理方式，將煙氣溫度控制在1501左右，而不采用自然冷 卻或混風(fēng)的方式。根據(jù)甲方提供的煙氣排放量，結(jié)合我們的實際經(jīng)驗，并考慮甲方的現(xiàn)場布置除塵系統(tǒng)采用正壓式，因此，系統(tǒng)排煙量按220000tnVh考慮。

(3)除塵系統(tǒng)工藝流程

①除塵系統(tǒng)流程（見圖11-4)

②輸灰系統(tǒng)流程（見圖11-5)

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3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型系統(tǒng)大多采用水膜濕式除塵和旋風(fēng)除塵處理兩類，大型系統(tǒng)主要采 用電除塵裝置處理，其排放濃度有時大于200mg/m3，已不能滿足國家環(huán)保法規(guī)的要求，而脈 沖袋式除塵設(shè)備隨著除塵技術(shù)水平的提髙及相應(yīng)除塵配件產(chǎn)品的完善，已逐漸應(yīng)用于各類鍋爐 尾氣除塵系統(tǒng)，排放濃度可控制在50mg/m3以下。

低壓長袋脈沖袋式除塵器形式，過濾風(fēng)速較高，除塵器阻力較小，占地面積小，可靈活布 置，非常適合改造項目的要求。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設(shè)備選用LY-ffl型低壓脈沖袋式除塵器，其技術(shù)性能參數(shù)見表11-3。

4.技術(shù)特色

(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命，也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋的壽命長短決定著袋式除塵器 的維護(hù)工作量和日常的維護(hù)費用。

濾料材質(zhì)可分為高溫型和常溫型，高溫型采用膨體紗，濾袋的材質(zhì)允許使用溫度小于 260-C,常溫濾料采用化學(xué)纖維，使用溫度小于120"C，可根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)。電廠燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度一般均在110?180C之間，為此需選用髙溫濾料。

由于燃油熱水鍋爐粉塵較細(xì)且黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩(wěn)定運行， 必須要求濾袋的清灰性能好，經(jīng)綜合比較，本項目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優(yōu)點如下>

①聚四氟乙烯薄膜榭合濾料，改變了傳統(tǒng)的深層過濾技術(shù)，實現(xiàn)了表面過濾技術(shù)，降低 了除塵設(shè)備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性，孔徑0.1?2.0fxtn,孔隙率大于80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝穗合在常規(guī)濾料上，該種濾料以微孔薄膜代替常規(guī)濾料過濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部，使氣塵中的粉塵全部收集在薄膜的表面，實現(xiàn) 表面過濾。改變了原先深層過?濾時，粉塵會滲人濾料內(nèi)部引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜稹合濾袋表面極為光滑，磨損系數(shù)小，粉塵不易黏結(jié)在濾袋上，較低 的清灰能耗即可將粉塵清落下來，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氟乙烯薄膜植合濾料與普通濾料相比較，在相同過濾風(fēng)速下，其運行阻力可降低 20%~25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%，濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上，因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍，在正 常運行（連續(xù)情況）下，使用壽命長。

(2)預(yù)涂層噴粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐除塵系統(tǒng)的正常運 行，要求在啟動除塵系統(tǒng)前，對濾袋進(jìn)行預(yù)涂層處理，使濾袋表面形成一定的灰塵層，用亍吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油霧，起到一定的過濾的濾袋保護(hù)作用，以防止黏袋 現(xiàn)象產(chǎn)生。

鍋爐啟爐后，由于燃油的難霧化和不易燃燒，燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵系統(tǒng)正常運行，在系統(tǒng)管路內(nèi)設(shè)置的噴粉裝罝將噴射粉塵，使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋造成一定的堵塞現(xiàn)象。

實踐證明預(yù)涂層噴粉保護(hù)措施的實施，可有效地防止油霧黏袋、降低濾袋阻損、延長濾袋

使用壽命。

(3)系統(tǒng)的防結(jié)露控制由于本系統(tǒng)處理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細(xì)且黏，同時煙氣 含有一定量的S()2,為防止除塵器在開機(jī)、運行、停機(jī)過程中產(chǎn)生結(jié)雜板結(jié)現(xiàn)象，因此對除塵 器的本體進(jìn)行設(shè)罝蒸汽預(yù)熱、伴熱裝罝以及除塵器本體的保溫，使除塵系統(tǒng)整個運行過程的運 行溫度在餺點溫度以上，確保除塵系統(tǒng)不產(chǎn)生結(jié)餌板結(jié)現(xiàn)象。

5.使用效果

投入運行后的測定結(jié)果見表11-4?

項目投運后，除塵設(shè)備正常運行，設(shè)備性能可靠、煙塵排放質(zhì)量濃度遠(yuǎn)低于50mg/m3。 取得較好的經(jīng)濟(jì)、社會效益。