2噸鍋爐布袋除塵器是研制成功的新型高效長(zhǎng)布袋除塵器，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)得到了成功應(yīng)用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。

一、2噸鍋爐布袋除塵器專有技術(shù)

鍋爐用QYCM脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術(shù)：進(jìn)口新型低阻、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國(guó)燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

2、離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

3、除塵器保護(hù)技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。

4、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)：針對(duì)鍋爐除塵  器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。

5、PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

6、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。

以上一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有性能比。

鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。

一、2噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

布袋除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)參數(shù)

二、2T鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對(duì)含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。

2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

4、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。

11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。