采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)

   采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢(shì)，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，特有的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)就要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到更高的工作效率，所以我們決定采用采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器

采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器的技術(shù)要求

1、除塵器采用室內(nèi)布置，不用考慮防雨、防凍、防風(fēng)。

2、每套除塵系統(tǒng)共采用1臺(tái)布袋除塵器。

3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm³

4、采用反吹清灰方案.

5、除塵器濾袋采用兩防滌綸針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置

6、控制柜設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)互換控制，當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可采用手動(dòng)控制。

采石場(chǎng)除塵器簡(jiǎn)介

采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。

2、收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。

4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。

對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以好不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

濾袋規(guī)格φ133系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。

為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。

含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。

除塵器的特點(diǎn)：

1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。

5、本除塵器采用的濾袋為兩防針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型    號(hào)：   滌綸針刺氈

原   料：    聚  酯

厚    度：   1.4-1.35mm

單    量：   500g/m²

透 氣 量：    400-90m³/m².min

表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

濾袋加工：     粘壓縫制