焦化廠焦爐焦側(cè)攔焦車除塵器包括連接管道、非常閥門、低壓脈沖式袋式除塵器、壓縮空氣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、通風(fēng)機組和煙囪等組成。

 1連接管道

設(shè)備與設(shè)備間的連接管道。

 2非常閥門

（氣動閥門）一個，安裝在除塵器進口處。

非常閥 用途及工作要求：作為兩次除塵之間啟閉冷風(fēng)管道所用，即除塵風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，本閥關(guān)閉；除塵風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，本閥開啟；另當進入滅火冷卻器的氣流超溫時，本閥開啟，系統(tǒng)混入冷風(fēng)。

開、閉時間：均為7.5秒；配帶開閉限位開關(guān)，并有信號輸出；此閥動作范圍開閉，不作調(diào)節(jié)用；每10～15min開、閉一次，要求充分考慮其靈活耐用。

 3滅火式冷卻器

用途：設(shè)置在除塵地面站內(nèi)，用于降低出焦時的煙氣溫度，使進入除塵器的煙氣溫度低于120℃，保證了除塵器的正常使用。同時，具有去除火星和預(yù)除塵的作用。

構(gòu)成及工作原理

滅火式冷卻器要由箱體、灰斗、冷卻板、進、出風(fēng)管、卸灰裝置、支架等組成。焦爐出焦時產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓诔龎m風(fēng)機的作用下，由管道進入滅火式冷卻器中，穿過冷卻器板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒及火星類物質(zhì)直接進入灰斗，并在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以迅速降低，由高溫降至120℃以下。從而保證了除塵器的正常使用。出焦完成后，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)時，管路旁通非常閥開啟，使室外空氣進入滅火式冷卻器中，由于該氣體溫度較低，可將冷卻板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持一定的溫度。同時，也使冷卻板的溫度得到降低，為下一次的除塵冷卻做好準備。

（1）處理風(fēng)量：26-28萬m³/h。1個倉，冷卻面積800m²。

（2）含塵氣體入口工作溫度：>180℃；

氣體出口工作溫度：<120℃。

性能要求

（1）滅火式冷卻器可連續(xù)清灰；要求清灰時間、清灰間隔和清灰的周期可根據(jù)用戶實際需求調(diào)節(jié)；

（2）電源為380V/220V，50Hz

（3）集中控制和就地控制。

4阻火型低壓脈沖式袋式除塵器

除塵器主要技術(shù)設(shè)備參數(shù)（LCM-5160）

6.2.5壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣由甲方供至儲氣罐進口。

6.2.6輸送系統(tǒng)

設(shè)置刮板輸送機把除下的灰定期用拉灰車運走。

6.2.7通風(fēng)機組

用途：設(shè)置在除塵地面站內(nèi)，高、低速間隔運行；高速運轉(zhuǎn)時，將經(jīng)除塵器除塵后的煙氣送入煙囪；低速運轉(zhuǎn)時，從非常閥吸入室外常溫空氣，為下一次除塵作好準備。

風(fēng)機技術(shù)要求

輸送物料名稱：含塵空氣（含塵量：<100mg/m³〉）溫度：-10℃～110℃

80℃（工況）時含塵空氣流量：26-28萬m³/h；風(fēng)壓：6000 Pa

風(fēng)量允差：+10％～0；風(fēng)壓允差：+5％～0

風(fēng)機每10~15min高低速轉(zhuǎn)換一次。

風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)置抗震防震措施。

除塵風(fēng)機機組性能要求：

（1）除塵風(fēng)機結(jié)構(gòu)形式：離心式；

（2）風(fēng)量調(diào)節(jié)方式：采用高壓變頻調(diào)速；

風(fēng)機軸承：滾動軸承。

風(fēng)機軸承冷卻方式：水冷，供水溫度≤33℃，供水接點壓力：0.15~0.3Mpa.

風(fēng)量允許偏差：+5%，0%；風(fēng)壓允許偏差：+5%，0%

（3）除塵風(fēng)機機組在運轉(zhuǎn)中允許噪聲：≤85dB（A）

（4）風(fēng)機軸承冷卻水采用循環(huán)水，進水溫度為30℃，進水壓力為0.4MPa

（5）運轉(zhuǎn)制度：常年連續(xù)運轉(zhuǎn)。

   電動機（一臺）

 電壓等級：10kV，50Hz 。功率：800KW/6級電機。

 形式：全封閉自冷式（YKK型電機），電機防護等級：IP54；絕緣等級：F；電動機主出線盒防護等級：IP54。

6.2.8煙囪

 設(shè)置煙囪一個，直徑φ2800，并設(shè)計有監(jiān)測平臺和監(jiān)測孔、檢查人孔等，由鋼板焊接而成。