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焦化廠除塵器
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焦化廠焦?fàn)t機側(cè)爐頭煙除塵
添加時間:2020-04-07
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 焦化廠焦?fàn)t機側(cè)爐頭煙除塵升級改造方案

1.1在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

1.2 對裝煤進行改造;在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩,在煤箱前部加裝L形密封擋板,煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個,前端貼近爐柱,左右側(cè)貼近煤餅,形成密封罩,減少野風(fēng)的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi),再進入車載吸塵管道。  

          

1.3對推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。

1.4  在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

1.4.1  皮帶槽密封管道

皮帶槽密封管道即是通風(fēng)管,也是散熱管,當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^時,由于管道較長,會對煙氣起到很大程度的散熱降溫作用,為加大散熱面積、皮帶槽密封管道設(shè)計成方形結(jié)構(gòu)。風(fēng)道槽壁板厚度不小于5mm

焦化廠焦?fàn)t機側(cè)除塵器

1.4.2 車載管道切換電動閥門:(4臺)

    接口:?1400mm(或當(dāng)量直徑)

    驅(qū)動方式:電動

分別安裝于兩臺推焦車、兩臺裝煤車與四臺皮帶提升導(dǎo)通小車連通的管道上,工作時打開,運行完畢關(guān)閉,相互切換使用。

1.4.3 皮帶導(dǎo)通小車:(4臺)

負責(zé)將四臺車上捕集的煙氣從車載管道導(dǎo)入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風(fēng),是車載移動系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯(lián)通裝置。煙氣流量:100000m3/h

1.5新建地面除塵站。

在焦?fàn)t機側(cè)新建一套阻火防爆式脈沖袋式除塵器,其主要技術(shù)參數(shù)如下:

序號

項       目

單   位

參       數(shù)

1

設(shè)備型號


LCM-5000

2

處理氣量

m3/h

200000

3

過濾面積

m2

5040

4

入口煙氣含塵濃度

g/m3

5~10

5

出口粉塵濃度

mg/ Nm3

10

6

本體阻力

Pa

1400-1800

7

全過濾速度

m/ min

0.66

8

凈過濾速度

m/ min

0.72

9

除塵效率

%

≥99.9

10

除塵器本體漏風(fēng)率

%

≤2%

11

除塵器本體耐壓強度

Pa

8000

12

濾袋規(guī)格

mm

φ133×6000

13

濾袋數(shù)量

2016

14

濾袋材質(zhì)

/

防靜電覆膜聚脂針刺氈

15

濾袋厚度

mm

1.8

16

除塵器過濾方式

/

外濾

17

濾袋正常連續(xù)使用溫度

120以下

18

濾袋的使用壽命

1-2

19

濾袋清灰方式

/

脈沖噴吹

20

清灰氣源品質(zhì)

/

無油無水

21

清灰氣源設(shè)備參數(shù)

Mpa

0.3-0.6

22

脈沖閥數(shù)量

144

23

脈沖閥使用壽命

萬次

大于100

24

脈沖閥型號規(guī)格

/

3″

25

灰斗數(shù)量

12

26

300×300插板閥

12

27

YJD16A卸料器

12

28

FU270埋板輸送機

2

29

FU310埋板輸送機

1

30

儲灰倉

1

31

TD40斗式提升機

1

32

DSZ-60粉塵加濕機

1

33

儲灰罐

1

34

DN900防爆閥

12

35

管道

mm

2000

36

煙囪

mm

2500

1.6 除塵站內(nèi)新建預(yù)噴涂裝置一套

 利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi),使粉塵均勻涂在各條濾袋上,防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋,使濾袋失去過濾能力而不能使用。


1.7風(fēng)機技術(shù)參數(shù)(原焦側(cè)風(fēng)機利舊):

名  稱

離心風(fēng)機

風(fēng)機型號

G/Y6-51  20F

額定風(fēng)量

230000m3/h

額定全壓

6000Pa

額定轉(zhuǎn)速

960r/min

煙塵性質(zhì)

焦?fàn)t煙氣粉塵

煙氣溫度

<80

風(fēng)機旋向

/

出風(fēng)口角度

0

進風(fēng)口角度

按設(shè)計

高壓變頻電機

560KW

冷卻方式

電機風(fēng)冷

防護等級

IP54

絕緣等級

F

調(diào)速方式

變頻調(diào)速


1.8   增加無線數(shù)傳電臺,為推焦車及裝煤車實現(xiàn)自動控制風(fēng)機高低速運行。

    2、焦化廠焦?fàn)t機側(cè)爐頭煙除塵工藝流程

推焦時,推焦桿對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速,同時平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài),同時平衡閥打開,對焦推焦的吸塵干管閥門自動關(guān)閉,推焦工作完成。

裝煤時,對位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號,使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速,同時平衡閥關(guān)閉,對應(yīng)裝煤吸塵干 管的閥門打開;開始裝煤。裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無線信號,風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài),同時平衡閥打開,對應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉,裝煤工作完成。


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