焦化廠在由煤棚輸送到裝煤車過程中輸煤線及轉(zhuǎn)運點產(chǎn)生很多揚塵，根據(jù)環(huán)保要求需對輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站等位置增加焦化廠輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器。焦化廠輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器的結(jié)構(gòu):

焦化廠輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機、控制系統(tǒng)八部分組成：
1）凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2）過濾室包括：濾袋固定板、濾袋、濾袋框架、過濾室筒體、
3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進(jìn)氣口。
4）清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。
5）控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜
焦化廠輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器配件介紹
1）此除塵器的濾袋為長方型，材質(zhì)為覆膜三防針刺氈。
2）清灰方式為振打清灰。
3）所有電機為防爆型。

焦化廠轉(zhuǎn)運站除塵器技術(shù)的設(shè)計理念：
1、沖擊是轉(zhuǎn)運站問題的根源，物料_以較小的切入角切向進(jìn)入設(shè)備，從而減小沖擊，避免直接沖擊。
2、_物料是沿溜槽底部匯集流動，穩(wěn)定流速，而非自由下落。
3、充分控制物料的流動速度和方向，通過曲線溜槽系統(tǒng)，從源頭降低誘導(dǎo)風(fēng)量和風(fēng)速，抑制粉塵的產(chǎn)生。
4、物料_經(jīng)過末端給料匙匯集后沿皮帶運行方向落入皮帶，_時候不允許物料直擊沖擊皮帶，實現(xiàn)軟著陸。
5、_料點居中，避免皮帶跑偏、撒料，是粉塵治理的前提。
6、誘導(dǎo)風(fēng)是粉塵外溢的根本，降低風(fēng)速和提高導(dǎo)料槽密封性能是治理粉塵的基礎(chǔ)。
7、_配備_化焦化廠輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器，以解決 10um 以下的細(xì)小粉塵問題，使您的轉(zhuǎn)運站粉塵濃度達(dá)標(biāo)。